產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)
焊接陶瓷襯墊產(chǎn)品具耐火性高、穩(wěn)定性好、抗熱沖擊力強(qiáng),不容易出現(xiàn)變形、吸潮率低等主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1、耐高溫:具有熔點(diǎn)高的特性,1250℃高溫條件下應(yīng)用不受影響;
2、耐腐蝕性:無論在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下應(yīng)用都不受影響;
3、防磁:產(chǎn)品材質(zhì)無磁性,故不塵,減少表面剝落;
4、電絕緣:常溫下為絕緣體,電阻率高,可用于要求絕緣的設(shè)備中;
5、可提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量和效率:把襯墊放在鋼板和產(chǎn)品工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口反面,從正面焊,既能雙面一次成型,反面焊縫成型飽滿,焊跡整齊;
CO2焊接是焊接方法之一,CO2焊全稱為CO2氣體保護(hù)電弧焊,焊接襯板廠家,是熔化極氣體保護(hù)焊的一種,采用氣體CO2做保護(hù)介質(zhì),焊接時用CO2氣體把電弧中金屬熔滴及熔池與空氣機(jī)械地隔離開來,從而避免了有害氣體侵入以獲得良好的焊接質(zhì)量。
由于CO2氣體價格低廉,使用焊接成本低于其他多種焊接方法,約相當(dāng)于埋弧焊和手工焊40%左右。
生產(chǎn),因CO2焊電弧熱量集中,電弧穿透能力強(qiáng),所以熔深大,從而減少了焊接層數(shù),角焊縫焊接尺寸可比手工焊相應(yīng)減少15%系數(shù),相同的焊絲直徑CO2焊較埋弧焊可 采用高及多的電流密度,(通常75A/mm以上,有時高達(dá)100~125A/mm)所以焊絲熔敷率高,無焊渣,焊接襯板生產(chǎn)廠家,省去清渣時間,焊接耐磨襯板,省去更換焊條時間,焊接襯板,并可連續(xù)自動送絲焊接。
陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運(yùn)用
在鋼結(jié)構(gòu)橋梁鋼箱梁加工過程中,支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫,采用傳統(tǒng)的背面清根有以下
幾點(diǎn)問題:
(1)U肋與U肋之間距離較小,炭弧氣刨不好操作,在氣刨過程中鐵屑還會回彈,操作者。
(2)支座隔板處通常兩塊隔板間距較小,內(nèi)側(cè)空間不能進(jìn)行焊接和清根等施工操作。
支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型,坡口方向朝向便于操作的一面,縫隙預(yù)留6~8mm,坡口周圍按要求清磨干凈。
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