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無(wú)錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司
主營(yíng)：無(wú)錫噴霧干燥機(jī),離心噴霧干燥機(jī),壓力噴霧干燥機(jī)廠家
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干燥機(jī)
一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備，壓力噴霧造粒干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。
干燥設(shè)備的選型
1.滾筒式干燥機(jī) 滾筒式干燥機(jī)應(yīng)用較廣（常用NXG型）。近年以來(lái)，除用于干燥浮選精煤外，還用于未設(shè)浮選的選煤廠干燥原生煤泥，以便將其摻入供電廠的中煤。滾筒式干燥機(jī)適用于0-13mm濕煤的干燥，具有操作管理簡(jiǎn)便、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、電耗少、成本低等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼材耗量多、單位容積蒸發(fā)水量少、干燥時(shí)間長(zhǎng)。該機(jī)有順流、逆流兩種形式，壓力噴霧造粒干燥機(jī)價(jià)格，其機(jī)長(zhǎng)與直徑成一定比例。
2.管式干燥機(jī) 管式干燥機(jī)采用連續(xù)式高1效固體流態(tài)化的干燥方法。使?jié)裎锪显诟稍餀C(jī)中與熱氣流一起流動(dòng)，經(jīng)集塵器回收后得到干燥產(chǎn)品。 管式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是投資少、占地面積小、建筑費(fèi)用低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制、鋼材耗量少、干燥強(qiáng)度大、單位容積蒸發(fā)水量大、干燥時(shí)間短、對(duì)煤過(guò)干燥少，干燥。其缺點(diǎn)是產(chǎn)品回收和廢氣凈化難度大、電耗高、熱力過(guò)程調(diào)整困難、管理復(fù)雜、干燥成本高等。
壓力噴霧干燥機(jī)
壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，啟東壓力噴霧造粒干燥機(jī)，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。
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