超細(xì)碳酸鈣的工業(yè)應(yīng)用：

       在造紙工業(yè)中，隨著造紙工藝過(guò)程中的施膠技術(shù)由酸性施膠向中性施膠轉(zhuǎn)變，為碳酸鈣的應(yīng)用提供了一個(gè)巨大的潛在市場(chǎng)。碳酸鈣用作造紙?zhí)盍习锥雀撸纱蟠蟾纳萍垙埿阅?，由于替代了價(jià)格較貴的高嶺土，使造紙廠獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。超細(xì)碳酸鈣顆粒細(xì)小、均勻，對(duì)紙機(jī)的磨損小。

碳酸鈣的用途：

     碳酸鈣作為一種重要的無(wú)機(jī)粉體產(chǎn)品，由于原料廣、加工成本低、白度高被廣泛用于以下行業(yè)作填充料：造紙。

塑料中的應(yīng)用

在涂料中碳酸鈣可作為白色顏料，起一種骨架作用，碳酸鈣在涂料工業(yè)中可作為體質(zhì)顏料。由于碳酸鈣顏色是白色，在涂料中相對(duì)膠乳，溶劑價(jià)格都便宜，而且顆粒細(xì)，能在涂料中均勻分散，所以是大量使用的體質(zhì)顏料。由于環(huán)保意識(shí)的提高，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸鈣是白色又親水，價(jià)格又便宜，所以獲應(yīng)用。碳酸鈣的填入可以增強(qiáng)底漆對(duì)基層表面的沉積性和滲透性。在涂料中膩?zhàn)邮怯脕?lái)填平基面，硫酸鋇價(jià)格，是整體涂料的中間層，不論什么膩?zhàn)佣夹枰哟罅刻盍希佔(zhàn)又械奶盍现黧w是重質(zhì)碳酸鈣，再少量加一些鋅鋇白以增加粘性防止漆層松散，同時(shí)適當(dāng)?shù)丶尤氤恋硖妓徕}以便干后打磨。在厚漆中，碳酸鈣可以使涂料增稠、加厚，起一種填充和補(bǔ)平作用。所以在厚漆中通常添加重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣，添加重質(zhì)碳酸鈣可達(dá)24.6%～78.5%。在面漆中，即罩面漆中，半光和無(wú)光漆則要采用增加體質(zhì)顏料來(lái)削減光澤的辦法，碳酸鈣就是理想的消光填料。碳酸鈣在多彩涂料中可作為其中一種添加劑發(fā)揮其作用，達(dá)到既降低材料成本，又能提高裝飾效果的目的。在多彩涂料中可用輕質(zhì)碳酸鈣，即沉淀碳酸鈣，其吸油量為80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率為1.60左右。也可用重質(zhì)碳酸鈣（方解石粉）即天然產(chǎn)大理石等研磨而成。在金屬防銹涂料中，碳酸鈣是體質(zhì)顏料，還有一點(diǎn)防銹作用，在金屬防銹涂料中碳酸鈣的適當(dāng)用量為30%。

理化性質(zhì)

納米碳酸鈣用于塑料中與樹(shù)脂親合性好，可有效增加或調(diào)節(jié)材料剛性，韌性，以及彎曲強(qiáng)度等，并可改善塑料加工體系的流變性能，降低塑化溫度，提高制品尺寸穩(wěn)定，耐熱性及表面光潔性;在NR，BR，SBR等橡膠體系中，容易混練，分散均勻，并可使膠質(zhì)柔軟，還能提高壓出加工性能和模型流動(dòng)性.使橡膠制品具有表面光滑，天然硫酸鋇，伸長(zhǎng)率大，抗張強(qiáng)度高，變形小，耐彎曲性能好，耐撕裂強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

制備方法

納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行碳化。通過(guò)對(duì)Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳?xì)怏w的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，納米硫酸鋇，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長(zhǎng)控制，此時(shí)加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長(zhǎng)速率，從而達(dá)到形貌可控；繼續(xù)碳化至終點(diǎn)加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進(jìn)行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布 GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，可作為橡膠、塑料以及汽車(chē)底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在 Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達(dá)5～40%，加入晶型調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為6～7.5，生成納米級(jí)的立方形碳酸鈣；所說(shuō)的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說(shuō)的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說(shuō)的脂肪酸為 C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計(jì)為0.5～3.5%，包覆處理時(shí)間為0.5～3.5小時(shí)間，杭州硫酸鋇，將漿料過(guò)濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。