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焊接:通常是指金屬的焊接。是通過加熱或加壓,或兩者同時并用,使兩個分離的物體產(chǎn)生原子間結合力而連接成一體的成形方法。
分類:根據(jù)焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同,焊接方法可以分為三大類。
(1)熔焊
將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài),形成熔池(通常還加入填充金屬),冷卻結晶后形成焊縫,文水鋼板沖孔,被焊工件結合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。
(2)壓焊
在焊接過程中無論加熱與否,均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴散焊、焊等。
(3)釬焊
采用熔點低于被焊金屬的釬料(填充金屬)熔化之后,填充接頭間隙,并與被焊金屬相互擴散實現(xiàn)連接。釬焊過程中被焊工件不熔化,鋼板沖孔加工,且一般沒有塑性變形。
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本公司為您分享焊接技術——電弧焊:
電弧:一種強烈而持久的氣體放電現(xiàn)象,正負電極間具有一定的電壓,而且兩電極間的氣體介質應處在電離狀態(tài)。引燃焊接電弧時,通常是將兩電極(一極為工件,鋼板沖孔加工廠,另一極為填充金屬絲或焊條)接通電源,短暫接觸并迅速分離,兩極相互接觸時發(fā)生短路,形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成后,只要電源保持兩極之間一定的電位差,即可維持電弧的燃燒。
電弧特點:電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等,一般20~30V的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒,而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求,電弧的溫度可達5000K以上,可以熔化各種金屬。
電弧組成:陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。
弧焊電源:焊接電弧所使用的電源稱為弧焊電源,50厚鋼板沖孔,通常可分為四大類:交流弧焊電源、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變弧焊電源。
直流正接:采用直流焊機當工件接陽極,焊條接陰極時,稱為直流正接,此時工件受熱較大,適合焊接厚大工件。
直流反接:當工件接陰極,焊條接陽極時,稱為直流反接,此時工件受熱較小,適合焊接薄小工件。采用交流焊機焊接時,因兩極極性不斷交替變化,故不存在正接或反接問題。
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焊接加工的特點:
(1)節(jié)省金屬材料,結構重量輕。
(2)以小拼大、化大為小,制造重型、復雜的機器零部件,簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝,獲得佳技術經(jīng)濟效果。
(3)焊接接頭具有良好的力學性能和密封性。
(4)能夠制造雙金屬結構,使材料的性能得到充分利用。
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