電器外殼帶電原因及手麻感覺:
??1、電器帶電部分和外殼之間的絕緣被擊穿或嚴重損壞。人體碰到殼體有強烈的感,往往不能自我控制脫離它。
??2、電器的絕緣性能不良。這種情況下,人體觸及殼體有麻手感覺,但能自我控制擺脫它。
??3、電器本身的分布電容和絕緣電阻引起的對地電壓。這時人體碰到金屬殼時有輕微的麻手感,當手緊壓在殼體上時又感覺不到了。防止電器外殼帶電的辦法,微電機機殼,是將電器外殼接上可靠的接地線。
殼體在正確的方向上預應力以抵抗這種變形。但是,內(nèi)置的應變是與這個功能相關的一個適應。任何增加的抗擠壓性能都是非常有利的,微電機機殼報價,因為它成為殼體生長和鉸接的不可避免的后果。
近年來電機行業(yè)發(fā)展越來越快,產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸,超星也已經(jīng)從普通型材延伸到的節(jié)能鈑金件系統(tǒng);同時工業(yè)型材方面,超星不局限于一般的低端工業(yè)型材,努力向的工業(yè)型材方向邁進,所以才有了更好的電機外殼的研發(fā)。
冷擠壓是機殼體積成形技術中的一個重要組成部分。冷擠壓是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入機殼模具模腔內(nèi),在強大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的電機機殼。冷擠壓技術在應用中存在的難點主要有:
1、對機殼要求高。冷擠壓時毛坯在機殼中受三向壓應力而使變形抗力顯著增大,微電機機殼電話,這使得電機機殼所受的應力遠比一般沖壓模大,冷擠壓鋼材時,機殼所受的應力常達2000MPa~2500MPa。
2、需要大噸位的壓力機。由于冷擠壓時毛坯的變形抗力大,需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機。
3、由于冷擠壓的機殼成本高,一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的^小批量是5~10萬件。
4、毛坯在擠壓前需進行表面處理。這不但增加了工序,微電機殼孔,需占用較大的生產(chǎn)面積,而且難以實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
5、不宜用于高強度材料加工。
6、冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差,而且零件的殘余應力大,這會引起零件變形和耐腐蝕性的降低(產(chǎn)生應力腐蝕)。
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