如何避免焙燒階段出現(xiàn)問題從而影響陶粒性能

焙燒階段是整個陶粒焙燒中關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項(xiàng)性能，如果控制不當(dāng)，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，所燒制的陶粒強(qiáng)度低吸水率高等缺點(diǎn)，如果焙燒溫度未達(dá)到焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會下降，陶粒廠家電話，密度變大。

為了避免上述問題的出現(xiàn)，我們陶粒廠在生產(chǎn)的中盡量選擇室內(nèi)操作，粉塵在空氣中的飄散，工人也要佩戴相應(yīng)的口罩等設(shè)備，防止粉塵顆粒等。在植物栽培飲食衛(wèi)生工業(yè)過濾和建筑等行業(yè)，我們經(jīng)?？梢砸姷教樟?，這是一種外表看似非常不起眼，實(shí)際作用非常大的產(chǎn)品。既然作用很大，那么我們在挑選的時候就要格外注意。

陶粒，又名膨脹粘土、發(fā)泡煉石、火煉石等，是以粘土、頁巖、粉煤灰等為原料，經(jīng)加工、焙燒而制成的一種輕質(zhì)、堅硬、具有明顯蜂窩狀的人造輕質(zhì)骨料。其顆粒容重一般在550～1200千克/米3，產(chǎn)品的松散容重一般在300～1000千克/米3，筒壓強(qiáng)度在15～50千克/厘米2。陶粒具有容重輕、保溫性能好、耐火性和耐久性能優(yōu)良等特點(diǎn)，可以替代石子等天然骨料，配制輕質(zhì)混凝土用于土建工程的承重或非承重構(gòu)件，又可以作為工業(yè)保溫材料或?yàn)V料，一般情況下，將粒徑≤5mm的陶粒稱之為陶砂。

歸納起來，陶粒有以下幾方面的用途： 用于砌塊、板塊作原料：利用陶粒輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)配制輕質(zhì)陶?；炷粒ㄆ鰤K、條板），適用于工業(yè)與民用建筑，不僅可以用作維護(hù)結(jié)構(gòu)，也可用作承重結(jié)構(gòu)，可以減輕構(gòu)件自重，重慶陶粒，節(jié)約材料用量，減少地基荷載，具有保溫、隔熱、吸聲等性能，可以改善建筑功能，大量應(yīng)用于預(yù)制墻板（干墻）、間墻、輕質(zhì)混凝土、天面隔熱層、混凝土預(yù)制件、小型輕質(zhì)砌塊、陶粒磚等，特別是在高層和大跨度結(jié)構(gòu)中，其經(jīng)濟(jì)效益更為顯著。

陶粒在環(huán)保與水處理水體治理的使用：

       近年來，隨著環(huán)保意識的提高，陶粒在水體治理中的應(yīng)用也越來越廣泛。例如，利用生物陶粒進(jìn)行污水處理，通過微生物附著在陶粒表面進(jìn)行生物降解，陶粒廠，有效去除水中的有機(jī)物和污染物。海綿城市：在海綿城市建設(shè)中，回填陶粒價格，陶粒也被用作重要的透水材料。它可以增加土壤的透水性和透氣性，促進(jìn)雨水的自然滲透和地下水的補(bǔ)給，有助于緩解城市內(nèi)澇問題。

1.改變原料模式轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)生產(chǎn)原料思維，將原材料轉(zhuǎn)變成有收益的固廢材料，例如建筑棄土、污染土、修復(fù)土、市政污泥、工業(yè)污泥、粉煤灰、磷石膏等。

2.針對目前主流燃料谷糠，應(yīng)使用廠家生產(chǎn)的多通道燃燒器，提高谷糠的燃盡率，進(jìn)而減少耗糠量。

3.減少生產(chǎn)中復(fù)雜的工藝流程，摒棄一些重復(fù)、無用的生產(chǎn)設(shè)備，置換部分產(chǎn)能底下的設(shè)備。

4.針對生產(chǎn)中的余熱進(jìn)行再利用，例如窯尾煙氣、成品冷卻熱風(fēng)再烘干、管道保溫、窯體耐材升級等。

5.合理設(shè)計生產(chǎn)線工位，編制工位工作制度，提高人員單位效率，減少人工成本

6.提高生產(chǎn)線自動化監(jiān)控與控制，減少不必要的浪費(fèi)

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