焊接設(shè)備及工藝參數(shù)
本文所使用的焊接設(shè)備及工藝參數(shù)見表 1。其中層打底焊縫的厚度控制在 2-3mm,此外由于母材是高強鋼,焊接時
必須進行適當預(yù)熱,預(yù)熱溫度 75-100℃,預(yù)熱后清除焊縫周圍 25mm 范圍內(nèi)產(chǎn)生的積碳。
焊接順序
手工打底焊接在鏈式翻轉(zhuǎn)機上進行焊接,通過鏈式翻轉(zhuǎn)機將伸臂筒體調(diào)整至水平或者船型位置再進行焊接,陶瓷襯板,焊接時由中間
向兩端進行焊接,避免筒體焊接后產(chǎn)生扭曲變形及菱形等問題。
自動化機械手焊接
手工打底后在環(huán)焊縫焊接工作站進行填充及蓋面焊接,填充及蓋面焊接時要進行層間清理及保溫,保證層間溫度,同時不
同層道焊縫起收弧位置錯開 20-30mm,避免搭接重疊處在同一位置。
陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運用
在鋼結(jié)構(gòu)橋梁鋼箱梁加工過程中,金屬陶瓷襯板,支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫,采用傳統(tǒng)的背面清根有以下
幾點問題:
(1)U肋與U肋之間距離較小,炭弧氣刨不好操作,在氣刨過程中鐵屑還會回彈,操作者。
(2)支座隔板處通常兩塊隔板間距較小,內(nèi)側(cè)空間不能進行焊接和清根等施工操作。
支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型,坡口方向朝向便于操作的一面,縫隙預(yù)留6~8mm,坡口周圍按要求清磨干凈。
陶瓷襯墊采用 CO2 焊打底時, 由于陶瓷襯墊是不導(dǎo)電的, 因此焊速不宜過快, 否則熔池不連續(xù),易熄弧, 造成焊接過程不穩(wěn)定。 同時在焊接過程中,耐磨陶瓷襯板廠家,焊絲應(yīng)作適當擺動, 在邊緣處停留一下,三合一耐磨陶瓷襯板, 這樣可有效防止未熔合缺陷的產(chǎn)生。 按照 GB/T l1345—2013規(guī)定進行超聲波探傷, 結(jié)果為Ⅰ級。焊接接頭力學性能測試結(jié)果見表 3, 各項指標均滿足 GB 50661—2011 要求, 拉伸試驗斷口在母材上。
耐磨陶瓷襯板廠家-陶瓷襯板-吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠是山東 濰坊 ,船舶及配件的見證者,多年來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,滿足客戶需求。在吉聯(lián)焊接襯墊領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創(chuàng)吉聯(lián)焊接襯墊更加美好的未來。溫馨提示:以上是關(guān)于耐磨陶瓷襯板廠家-陶瓷襯板-吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊的詳細介紹,產(chǎn)品由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠為您提供,如果您對濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與船舶及配件相關(guān)的產(chǎn)品!
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