龍崗深孔鉆加工-塑膠模具加工-模具深孔鉆廠家

      選擇塑膠模具深孔鉆的刀頭時(shí)，需要考慮以下幾點(diǎn)：刀頭的材料：常用的刀頭材料有硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷等。其中，硬質(zhì)合金刀頭具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性，適用于高速切削；高速刀頭具有較好的韌性和耐磨性，適用于一般切削；刀頭具有更高的硬度、更低的摩擦系數(shù)和更長(zhǎng)的使用壽命，適用于精密加工。刀頭的直徑和長(zhǎng)度：根據(jù)塑膠模具的具體情況和加工要求，選擇合適的刀頭直徑和長(zhǎng)度。一般來(lái)說(shuō)，刀頭直徑越大，切削速度越快，但需要更高的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度；刀頭長(zhǎng)度越長(zhǎng)，剛性越好，但需要更高的切削力和轉(zhuǎn)速。刀頭的幾何形狀：塑膠模具深孔鉆的刀頭一般采用錐形或柱形設(shè)計(jì)。錐形刀頭可以更好地適應(yīng)深孔加工的需要，具有更好的剛性和切削效果；柱形刀頭則具有更好的通用性和切削效率。刀頭的表面處理：常用的刀頭表面處理方法有鍍鈦、氮化處理等。這些方法可以提高刀頭的硬度、耐磨性和耐熱性，鳳崗附近深孔鉆廠家，延長(zhǎng)使用壽命。

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       深孔鉆機(jī)床，深孔鉆被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠推動(dòng)鉆桿箱實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內(nèi)孔直達(dá)工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導(dǎo)屑槽沖到集屑器，進(jìn)入集屑斗，冷卻液經(jīng)濾紙和磁過(guò)濾后回到油箱繼續(xù)使用。

       孔鉆機(jī)床，深孔鉆機(jī)床是專注加工深孔類工件的設(shè)備，鳳崗附近深孔鉆加工，嚴(yán)密主軸軸承及授油器注軸承，剛性好；具有較為準(zhǔn)確的深度顯現(xiàn)和深度操控功用，深孔鉆機(jī)床制造廠家，在加工盲孔、階梯孔等有深度請(qǐng)求的工件時(shí)，深孔鉆，該功用就顯得尤為突出，一起它保留了商品的長(zhǎng)處，不光能夠鉆孔還能夠進(jìn)行滾壓加工。

       深孔加工機(jī)床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔鉆，深孔深孔桁磨機(jī)。深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長(zhǎng)短選用兩種加工工藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊；長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油，鳳崗五金模具深孔鉆加工，四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。

       適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

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