液體硅膠機又叫硅膠送料器,是一種應(yīng)用在液態(tài)硅膠注塑機上的液體硅膠的設(shè)備。很多人對于的成型工藝還不是很清楚,現(xiàn)在就帶你來了解一下液體硅膠機工藝上的處理吧!
液體硅膠機工藝上的細節(jié)處理:
1、全氣動二次計量結(jié)構(gòu);
2、A、B膠比例自動校正;
3、壓力電子監(jiān)測;
4、排氣方便,不漏膠浪費少;
5、色漿添加,重復精度高;
6、輸出膠量電子監(jiān)測;
7、采用閉環(huán)控制方式,控制精度更高;
8、故障自診功能。
廣泛用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域,為全封閉系統(tǒng),空氣的混入,提高液態(tài)硅膠的壽命以及避免產(chǎn)生氣泡;該機采用國際行的靜態(tài)混合器,以及專門開發(fā)出動態(tài)混合器處理黏度、比例差別較大的物料;輸送時配以壓力監(jiān)測,湛江化妝品硅膠,即時了解管道及混合器的情況;同時配備缺料報警器。采用高精度剛性載入計量泵,由于采用容積計算方式,因此在處理過程當中,即使膠料密度或黏度發(fā)生變化,或改變計量泵的循環(huán)周期,也不會對計量精度產(chǎn)生影響,確保準確的吐出精度,可選配連續(xù)供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。同時可選氣動、液壓驅(qū)動兩種動力系統(tǒng)。
液態(tài)硅膠注射成型是將含催化劑的A相硅膠與含交聯(lián)劑的B相硅膠按照1:1比例混合后以注射的方式注入模腔,在高溫,高壓的作用下發(fā)生快速交聯(lián)反應(yīng)而固化成硅膠制品的熱固性成型過程。
液態(tài)硅膠定量配料系統(tǒng)按比例輸出A, B相液態(tài)硅膠,在混配總成處混合并適當?shù)靥砑又珓?,?jīng)減壓閥及止逆閥進入靜態(tài)混合器均化,化妝品硅膠擠壓頭,再通過控制閥進入注塑機計量蘿崗料管中,并在螺桿作用下向前輸送及進一步均化,進入止逆閥前端。射出時,止逆閥快速關(guān)閉,液態(tài)硅膠在螺桿推動下經(jīng)開關(guān)射嘴,冷流道系統(tǒng)射入模腔。在高溫,高壓下,這幾種物料硫化反應(yīng)迅速,固化為硅膠制品。
由此可見,硅膠在化妝品上的應(yīng)用,液態(tài)硅膠注塑成型工藝流程簡單,產(chǎn)品精度高,產(chǎn)量高,且生產(chǎn)過程中,可保持環(huán)境清潔,化妝品硅膠內(nèi)膽,衛(wèi)生,是液態(tài)硅膠成型的理想方式。
使用溫度是影響O型密封圈變形的另一個重要因素。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,O型密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時,O型密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型密封圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值,將隨著O型密封圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型密封圈,O型密封圈初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下,不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應(yīng)力;即使耐低溫的橡膠材料,此時的初始應(yīng)力也不會大于20℃時初始應(yīng)力的25%。這是因為O型密封圈的初始壓縮量取決于線脹系數(shù)。所以,選取初始壓縮量時,就必須保證在由于馳張過程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力。 湛江化妝品硅膠-化妝品硅膠擠壓頭-矽晶科(推薦商家)由安徽矽晶科光電科技有限公司提供。安徽矽晶科光電科技有限公司位于安徽省六安市霍山縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)農(nóng)民工返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園7號。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展,目前矽晶科在橡膠模中享有良好的聲譽。矽晶科取得全網(wǎng)商盟認證,標志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。矽晶科全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。溫馨提示:以上是關(guān)于湛江化妝品硅膠-化妝品硅膠擠壓頭-矽晶科(推薦商家)的詳細介紹,產(chǎn)品由安徽矽晶科光電科技有限公司為您提供,如果您對安徽矽晶科光電科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與橡膠模相關(guān)的產(chǎn)品!
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