基體材料不合格
為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,搪瓷反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn),使內(nèi)因力過(guò)大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。
搪瓷反應(yīng)釜為了確保搪瓷反應(yīng)釜的長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行,正確的使用和維護(hù)是至關(guān)重要的。在使用過(guò)程中,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免超溫、超壓等異常情況的發(fā)生。同時(shí),要注意對(duì)反應(yīng)物料的選擇和處理,避免使用對(duì)搪瓷涂層有損害的物料。在反應(yīng)釜的啟動(dòng)和停止過(guò)程中,要注意緩慢升溫、降溫,搪瓷反應(yīng)釜廠,避免因溫度變化過(guò)快而導(dǎo)致搪瓷涂層的損壞。
在維護(hù)方面,定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行檢查和保養(yǎng)是的。要定期檢查搪瓷涂層的完整性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理涂層的損壞和剝落現(xiàn)象。同時(shí),要對(duì)攪拌裝置、溫度控制裝置等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),確保其性能良好。在設(shè)備長(zhǎng)期停用期間,要做好防腐、防潮等措施,重慶搪瓷反應(yīng)釜,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
操作流程注意事項(xiàng)
1、雙層玻璃反應(yīng)釜的操作及維修人員在進(jìn)行操作或維修時(shí)應(yīng)將手表、戒指等硬物摘下,以免對(duì)玻璃件造成破損,特別是鉆石戒指對(duì)玻璃配件輕微掛碰都會(huì)造成致命的傷害。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng);
3、其電氣控制儀表應(yīng)由專(zhuān)人操作,并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。
4、所有閥門(mén)使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛,以免損壞密封面;
5、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。
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