中頻透熱爐工藝中存在的問題
目前中國的重型制造行業(yè),進(jìn)行了大規(guī)模的引進(jìn)數(shù)控成形磨齒機(jī),它的強(qiáng)化方式是要求對于滲碳淬火的熱處理方式。中頻透熱爐技術(shù)工藝由以前的感應(yīng)熱處理方式像滲碳淬火的熱處理方式的過度,兩者各具優(yōu)缺點(diǎn),如何合理使用感應(yīng)加熱淬火技術(shù),盤類中頻透熱爐廠商,如何合理使用滲碳淬火的熱處理方式是個(gè)值得思考和亟待解決的課題。由于中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差,難于實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),導(dǎo)致了近來年,在齒輪上的應(yīng)用是越來越少。中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差,難于實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。種種表明,前提就是要先解決中頻透熱爐工藝中存在的問題。
鋼管加熱的脈沖式快速感應(yīng)加熱工藝
所謂脈沖式快速感應(yīng)加熱是指鋼管經(jīng)10次短時(shí)間大功率密度的加熱,并兼以保溫和均溫,達(dá)到減小溫差的目的,這樣在某種程度上就克服了熱應(yīng)力造成微觀裂紋的危險(xiǎn)。
這種方法適用于在線連續(xù)式加熱,是目前國際上很的一種加熱方法。
冷卻方式:油浸自冷
保護(hù)功能:重跳閘、輕跳閘、壓力釋放閘、油超溫報(bào)警
在高壓側(cè)帶有±5%,0%三檔調(diào)壓。
中頻透熱爐引起泄放電感發(fā)熱的原因是什么
故障現(xiàn)象:在升壓負(fù)載中泄放電感發(fā)熱甚至燒壞。 故障分析及處理:引起泄放電感發(fā)熱的原因有以下三點(diǎn)。
a.在上例故障分析中,如果串并聯(lián)組電容器的容量差別很大,會造成直流電荷釋放的電流增大,若泄放電感的容量較小就會引起發(fā)熱。
b.逆變脈沖不對稱。逆變器對逆變脈沖的要求是兩組脈沖互差180°,如果逆變脈沖互差不是180°,則逆變輸出電壓的正負(fù)半周的時(shí)間也不一致,導(dǎo)致補(bǔ)償電容器在一個(gè)周期兩次充電的時(shí)間不一致,那么時(shí)間長的半周給電容器充的電還未放完時(shí),時(shí)間短的半周已開始給電容器充電,在電容器上就積累了一定電荷。逆變電壓正負(fù)半周的時(shí)間差別越大,直流電荷就越高,流過泄放電感的電流就越大,當(dāng)電流達(dá)到一胄程度時(shí),泄放電感就會引起發(fā)熱現(xiàn)象甚至燒毀。所以,當(dāng)泄放電感發(fā)熱時(shí),一定要仔細(xì)檢查逆變脈沖的對稱度,如果不對稱就應(yīng)分析原因,檢查逆變脈沖形成電路,解決逆變脈沖不對稱現(xiàn)象。在逆變脈沖形成電路中,兩路脈沖形成電路是對稱的。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對稱,一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起,也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。
c.逆變可控硅有一只燒壞。當(dāng)一只逆變可控硅燒壞后,設(shè)備常??梢詥?,這時(shí)如果不注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),讓設(shè)備帶病工作,中頻輸出電壓波形是畸變的波形。 通過上面的分析,可以看出,泄放電感流過的電流很大,引起其發(fā)熱或燒壞。
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