鋼研納克ONH-3000氧氮?dú)浞治鰞x技術(shù)參數(shù)
1. 分析范圍(1.0g樣品)
氧: 低氧:0.1~300ppm* 高氧:0.03% ~2%*
氮: 低氮:0.1~300ppm* 高氮:0.03% ~2%*
氫: 低氫:0.1~50ppm* 高氫:50~1000ppm*
注:*改變稱(chēng)樣量可改變測(cè)量范圍
2. 分析精度
氧、氮:1ppm或1%
*
氫: 0.2ppm或2% *
注:* 以不大于試樣標(biāo)準(zhǔn)偏差或不確定度為準(zhǔn)。
3. 靈敏度: 0.01ppm
4. 分析時(shí)間: 一般為3分鐘
5. 樣品稱(chēng)重: 一般為1g,可根據(jù)樣品含量改變稱(chēng)樣量。
6. 脈沖爐: 電流0~1500A,功率:7.5KVA, 較高溫度高于3000℃。
ONH-3000氧氮?dú)浞治鰞x日常維護(hù)
1. 載氣過(guò)濾試劑管中上半部分為粉紅色二氧化碳吸收劑(堿石棉),失效表現(xiàn)為變色或結(jié)塊;下半部分為白色吸水劑,其失效表現(xiàn)為結(jié)塊,堵塞氣路,適時(shí)更換(要求一周至少檢查一次)。
2. 金屬粉塵過(guò)濾器,國(guó)產(chǎn)氧氮?dú)錅y(cè)試儀,根據(jù)實(shí)際使用情況每天進(jìn)行清掃。。
3. 分析凈化管中為白色吸水劑,國(guó)產(chǎn)氧氮?dú)錅y(cè)試儀廠家,其失效表現(xiàn)為結(jié)塊,堵塞氣路,適時(shí)更換(要求一周至少檢查一次)。
4. 副機(jī)箱上的二氧化碳吸收試劑失效對(duì)氮測(cè)量結(jié)果影響很大,變色或結(jié)塊后盡快更換。
5. 主機(jī)箱后面的凈化爐石英管中裝有線狀氧化銅,轉(zhuǎn)化爐石英管中裝有稀土氧化銅,在儀器常用狀態(tài)下3個(gè)月檢查一次,國(guó)產(chǎn)氧氮?dú)錅y(cè)試儀廠家,變色即更換(轉(zhuǎn)化爐中氧化銅失效可通過(guò)分析結(jié)果判斷,表現(xiàn)為低氮結(jié)果居高不下),石英管兩頭以石英棉填塞。
鈦合金中的氧、氮和氫分析:氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過(guò)多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物,國(guó)產(chǎn)氧氮?dú)錅y(cè)試儀廠家,使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。納克碳硫儀和氧氮?dú)浞治鰞x可以準(zhǔn)確快速分析鈦合金中的氧、氮、碳和氫含量,確保鈦合金產(chǎn)品的質(zhì)量。
鋼中氮及其對(duì)鋼材性能的影響
鋼中氮主要來(lái)源于爐料和大氣,它對(duì)鋼性能的影響與氫和氧有些不同,氫、氧尤其是氫對(duì)鋼材產(chǎn)生非常有害的影響。因此在冶煉過(guò)程中盡量設(shè)法去除。而氮作為雜質(zhì)元素雖在一定條件下導(dǎo)致鋼材的藍(lán)脆、時(shí)效等現(xiàn)象,并且超過(guò)某一限度時(shí)易在鋼中形成氣泡、疏松等缺陷。但它對(duì)鋼材性能還有有利的作用,已被認(rèn)為是一種重要的合金元素,并用中間合金和滲氮的方法加入鋼中,以獲得所需的鋼材性質(zhì)。
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