大型深孔鉆床的應(yīng)用范圍介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是大型深孔鉆床關(guān)鍵用于出產(chǎn)加工深孔的鉆頭，在工業(yè)設(shè)備出產(chǎn)加工中一般把深度與直徑之比超過(guò)6的孔稱(chēng)作深孔，數(shù)控深孔鉆削時(shí)，排熱和銑面艱苦，且因鉆探設(shè)備長(zhǎng)細(xì)而曲折剛度差，易導(dǎo)致曲折和振動(dòng)，一般需要借助壓力制冷機(jī)組處理致冷和銑面難點(diǎn)。

除此之外，我們還了解到數(shù)控深孔鉆出產(chǎn)加工無(wú)法立刻調(diào)查數(shù)控刀片鉆削情況，因此出產(chǎn)加工時(shí)僅有依據(jù)聽(tīng)聲音、看鉆削、調(diào)查加工中心負(fù)荷及切削液壓力等方法來(lái)區(qū)分銑面及數(shù)控刀片毀壞情況，深孔鉆出產(chǎn)加工散熱艱苦，盡量選用有用、可靠的鉆削熱致冷方式。

1. 機(jī)床床身：

機(jī)床床身是深孔鉆鏜床的主要部件，大型深孔鉆床，它承載其上的各個(gè)部件及其運(yùn)動(dòng)，床身材質(zhì)采用HT300，經(jīng)時(shí)效處理后，通過(guò)粗精加工，中頻淬火，導(dǎo)軌磨削而成，床身總長(zhǎng)7m，床身導(dǎo)軌面的總寬度為510mm，導(dǎo)軌面采用一巨型導(dǎo)軌和一V型導(dǎo)軌，導(dǎo)向性能好。床身的操作側(cè)加工一T形槽，裝有限位裝置，在操作側(cè)安裝有齒條，供床身上各裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)齒輪箱來(lái)達(dá)到移動(dòng)的目的。

2. 床頭箱：

床頭箱固定安裝在機(jī)床前端、是把電機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成我們所需要的轉(zhuǎn)速的裝置，箱體

采用鑄鐵鑄成，軸承全部采用哈瓦洛軸承廠產(chǎn)品，齒輪為制造商供應(yīng)，采用三個(gè)檔位、四組齒輪、輸出十二級(jí)轉(zhuǎn)速。床頭箱主軸前端按有卡頭體，卡頭體上按有Φ380三爪卡盤(pán)。

深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，大型深孔鉆床規(guī)格，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、?？蛇x擇下列幾種工作形式：

1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

多功能深孔鉆鏜床相關(guān)介紹：

       多功能深孔鉆鏜床，大型深孔鉆床生產(chǎn)廠家，一種可同時(shí)完成鉆，BTA及鏜削加工的多功能深孔加工裝置.以往加工超長(zhǎng)孔是采用機(jī)床來(lái)完成，不同直徑的孔要分別采用不同的加工方式，加工成本很高.本產(chǎn)品包括:帶有主軸箱(1)，可調(diào)工作臺(tái)(6)，導(dǎo)向裝置(5)的機(jī)床床身，安裝在床身旁的高壓冷卻潤(rùn)滑裝置(10)和切屑回收裝置(9)，主軸箱上具有主軸(14)，電機(jī)及其傳動(dòng)裝置，大型深孔鉆床供應(yīng)商，主軸箱的卡盤(pán)上裝有夾具，切屑回收裝置的切屑回收箱(9)，導(dǎo)向裝置和主軸箱中裝有授油裝置(4)，導(dǎo)軌上還裝有中間支撐裝置(2)，主軸前端的夾具同鉆旋轉(zhuǎn)夾持套筒(18)或BTA鉆桿(8)或鏜桿連接.用本產(chǎn)品可以采用同一機(jī)床實(shí)現(xiàn)鉆，BTA及鏜削三種加工方式，所能加工深孔的直徑范圍擴(kuò)大到120毫米，用于大幅度降低加工成本的場(chǎng)合.