電泳噴涂電泳加工設(shè)備污水及經(jīng)預(yù)處理后的脫脂廢液、電泳廢液在涂裝污水調(diào)節(jié)池內(nèi)混合，混合后的涂裝污水由涂裝污水提升泵提升進(jìn)人反應(yīng)槽1內(nèi)，槽內(nèi)設(shè)pH自控儀，首先向反應(yīng)糟1一段內(nèi)投加石灰乳，調(diào)整污水的pH值在10-11范圍內(nèi).使所含磷酸鹽生成氫氧化磷灰石，膠休狀COD失穩(wěn)析出，再向反應(yīng)槽1二段內(nèi)加人FeSO4(藥劑投加根據(jù)現(xiàn)場小試結(jié)果確定)，向反應(yīng)槽1三段內(nèi)投加PAM(藥劑投加里根據(jù)現(xiàn)場小試結(jié)果確定)，經(jīng)絮凝反應(yīng)后，氫氧化磷灰石沉淀生成較大顆粒，懸浮物生成較大礬花，流人斜板沉降器內(nèi)，依靠重力完成固液分離。

    斜板沉降器出水流人反應(yīng)梢2，梢內(nèi)設(shè)pH自控儀，向反應(yīng)梢2一段內(nèi)投加稀硫酸，調(diào)整槽液pH誼在6-7范圍內(nèi)(藥劑投加量根據(jù)現(xiàn)場小試結(jié)果確定)。在反應(yīng)梢的二段內(nèi)投加PAC和PAM，將絮狀物聚集成較大的懸浮物。絮狀物經(jīng)氣浮裝置后，刮渣器將沉渣排入污泥池.上清液進(jìn)人中間水箱，中間水箱加入適旦Hz02，經(jīng)過核桃過建器進(jìn)人清水池，經(jīng)計量后達(dá)標(biāo)廢水排放或進(jìn)人中水回用池回用。電泳噴涂如果檢測指標(biāo)不合格返回到電泳加工污水調(diào)節(jié)池進(jìn)行二次處理。

  隨著工業(yè)化發(fā)展，環(huán)境污染嚴(yán)重。涂裝環(huán)境的保護(hù)也日益得到重視，各種涂裝技術(shù)飛速發(fā)展。其中陰極電泳涂裝技術(shù)由于其低污染、高高自動程度、高裝飾性、耐腐蝕的特點得到了汽車、輕工、農(nóng)機(jī)、家電、儀表、文教用品、工藝品、建材等行業(yè)的廣泛認(rèn)可與應(yīng)用。但是，關(guān)于金屬陰極電泳涂裝工藝技術(shù)的研究尚不完善，涂裝品質(zhì)有待進(jìn)一步提高，各涂裝參數(shù)對涂裝效果的影響也需要更加明確、準(zhǔn)確的摸索分析。

  電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。陰極電泳涂裝是以被鍍金屬基底作為陰極施加外加電場從而在陰極金屬表面實現(xiàn)電沉積的方法。

  陰極電泳涂裝可以在涂裝工件很凹的部位，形成均勻保護(hù)膜，電泳噴涂，通過調(diào)整不同的操作電壓，控制涂層的厚度，從而達(dá)到高的防腐性能。電泳涂裝過程中涂料利用率高達(dá)95%，減少了材料的浪費。電泳涂裝過程以水作為溶劑，很好地規(guī)避了潛在的火災(zāi)危險，也大大降低了水處理及排放氣體帶來的污染，減少了此類處理設(shè)備資金的投入，涂裝安全性又得到了提高。而且電泳涂裝過程可以通過準(zhǔn)確降低金屬涂層厚度，用彩色電泳漆可取代鍍金，還可以大幅度降低生產(chǎn)成本。電泳涂裝過程的生產(chǎn)效率也很高，生產(chǎn)時間短。電泳涂裝還可以可連續(xù)作業(yè)，易于自動化生產(chǎn)。

   電泳加工與一般無機(jī)電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在 水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

   電泳加工具有高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無遺。高硬度，當(dāng)溫度為150℃烘烤時，硬度可達(dá)到3-4H 。流平性好，漆膜感強(qiáng)，漆膜滑感好。具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力，涂料無孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)。耐變色及防腐性能佳，當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃ -190℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗，耐腐效果好。

   電泳噴涂應(yīng)用范圍廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機(jī)飾品，鎖具及家具五金件的表面防護(hù)裝飾。與各種色漿配套可電泳出K金色，咖啡色，黑色，紅，藍(lán)，綠等各類顏色。與啞光離子配合，可達(dá)到半啞的各種效果。

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