分析攪拌裝置行業(yè)現(xiàn)有的問題       攪拌裝置是以個工業(yè) 制造業(yè)水平的代表，攪拌裝置是基礎建設的根本設施，需求量大，在整個化工機械行業(yè)中占有很大的比重，現(xiàn)在我國的攪拌裝置也有了很大的發(fā)展，產(chǎn)品性能有了很大的提高。

但是隨著越來越多企業(yè)的加入，市場競爭也越來越激烈。國內(nèi)攪拌裝置的現(xiàn)狀是生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品數(shù)量大，這樣的局面可能會導致產(chǎn)品雷同規(guī)格不齊，重復生產(chǎn)，攪拌裝置的產(chǎn)能過剩，銷售不暢，很多的廠家產(chǎn)品積壓，出現(xiàn)了虧損的局面。

主要原因頭先是技術創(chuàng)新能力差，很多企業(yè)不重視產(chǎn)品的研發(fā)，品種規(guī)格很少，技術含量低，推進式攪拌器，長期以往會導致行業(yè)同質(zhì)化嚴重，與國外的某些企業(yè)相比缺乏有力的競爭產(chǎn)品，可靠性不高，所以很多的機械還需要依賴國外的進口，特別是以些攪拌器廠家的重要部件。

因此在未來攪拌裝置行業(yè)需企業(yè)認清現(xiàn)狀，從產(chǎn)品研發(fā)著手，不斷開發(fā)具有競爭力可靠性高的新產(chǎn)品，淘汰以批產(chǎn)能落后的企業(yè)，這樣才能給攪拌裝置行業(yè)注入新的活力。

脫硫攪拌器在水處理中的特性原理　　脫硫攪拌器的使用場合一般是在一些具有腐蝕性物料的混合反應中使用，它能夠?qū)崿F(xiàn)多種物料的充分攪拌，其實它也是可以應用到水處理中的，那么為了讓大家更好的了解到它在水處理中的作用，接下來就為大家介紹一下在水處理應用中的特性原理。

水處理工藝對攪拌設備的要求可分為混合、攪動、懸浮、分散四種。

（1）混合是通過攪拌作用，使與水的比重、粘度不同的物質(zhì)在水中混合均勻；

（2）脫硫攪拌器攪動是通過攪拌使混合液強烈流動，以提高傳熱、傳質(zhì)的速率；

（3）懸浮是通過攪拌作用，使原來靜止在水體中可沉降的固體顆粒或液滴懸浮在水體中；

（4）分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在水體中，增大不同物相的接觸面積，增快傳熱和傳質(zhì)過程。在實際應用中，要考慮脫硫攪拌器的條件設定。為了設計和選定脫硫攪拌器，應該預先考慮各種攪拌條件。

應該知曉混合物質(zhì)在攪拌溫度下的物性，如密度、粘度、腐蝕性等。同時應該詳細研究攪拌混合的目的及具體的操作方法，如攪拌物質(zhì)的投入時間；若其中有固體物質(zhì)，固體在攪拌液體內(nèi)是否易于溶解、懸浮及沉淀等等。據(jù)此，進一步確定脫硫攪拌器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)、軸封的設計壓力、電動機的使用環(huán)境以及變速機的負荷條件。

脫硫攪拌器的故障排除法　　脫硫攪拌器以其良好的攪拌效果和效率成為熱門機型，但是和其他攪拌設備相似，其在攪拌時由于意外情況或者人為原因也可能導致設備出現(xiàn)故障的狀況，因為攪拌器可能出現(xiàn)的問題有多個方面所以我們需要進行逐一排查來確定問題所在。

1、機械密封總成的檢查化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。

2、齒輪箱的分析與檢查有的脫硫攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，反應釜攪拌器，齒輪嚙合側隙正常，阿克蘇攪拌器，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，槳式攪拌器，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機故障的檢查、分析及處理化工攪拌機電機故障表現(xiàn)：

在分解電機前，進行空運轉，以找出問題。如機械攪拌器的電機發(fā)出異常聲響，振動很大；脫硫攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；脫硫攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑