我們?cè)谑褂貌讳P鋼攪拌器的過(guò)程中，如果想要提高其攪拌質(zhì)量，設(shè)備的各個(gè)部件的相互配合是不能少的，槳式攪拌器，今天我們就來(lái)了解下其葉輪的使用要求。

其實(shí)對(duì)葉輪的要求和流體的粘度有一定的關(guān)系，一般認(rèn)為，小于5Pa.s的液體為低粘度流體，5.50Pa.s的流體為中粘度流體，50—500Pa.s的流體為高粘度流體，攪拌器，大于500Pa.s的液體為高粘度流體。

在不銹鋼攪拌器聚合反應(yīng)過(guò)程中，隨反應(yīng)的進(jìn)行粘度越來(lái)越高，這是對(duì)于的葉輪選用有著很高的要求。當(dāng)然，使用組合式葉輪可以解決問(wèn)題，如液體粘度很低時(shí)，可將框式葉輪停止旋轉(zhuǎn)，僅使用渦輪式葉輪，將框作為擋板使用；粘度后將框式葉輪啟動(dòng)，由框與多層渦輪共同作用。但組合式葉輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜。隨著技術(shù)的不斷更新，開(kāi)發(fā)出了在很寬的粘度范圍均能進(jìn)行混合的葉輪，潛水?dāng)嚢杵?，且葉輪結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單，還不需要復(fù)雜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

化工攪拌器主機(jī)出現(xiàn)抱軸的原因以及解決方法是什么

眾所周知化工攪拌器被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場(chǎng)所內(nèi)，但是在使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的事故問(wèn)題，比如會(huì)出現(xiàn)“抱軸”的現(xiàn)象，那出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢？又有哪些解決方法呢？接下來(lái)由小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。原因：1、沖水點(diǎn)的位置和沖洗方向不正確，或者沖水壓力過(guò)低。在沖洗罐內(nèi)時(shí)，攪拌裝置上粘著的混凝土沖洗不掉，形成“抱軸”現(xiàn)象。

2、投料裝置設(shè)計(jì)的不合理。如水泥和粉煤灰進(jìn)料口位置及方向不合理，導(dǎo)致粉料很大一部分投放到軸上，以致粘結(jié)在軸上形成“抱軸”現(xiàn)象。3、攪拌臂在靠近攪拌軸的一端線速度太低。4、攪拌筒的容積利用率的大小不合理，容積利用率太小將使攪拌軸暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土將得不到攪拌而凝固在軸上形成“抱軸”現(xiàn)象。

整體傳動(dòng)設(shè)備之?dāng)嚢杵?/p>

整體傳動(dòng)設(shè)備作為攪拌器的一種，在很多行業(yè)中都能看到還設(shè)備的應(yīng)用，并且在一些行業(yè)中該設(shè)備也被推做為注要操作設(shè)備，對(duì)此為了方便大家的使用，接下來(lái)就整體傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行了解。

整體傳動(dòng)設(shè)備攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。

綜上了解，整體傳動(dòng)設(shè)備，在整體的操作過(guò)程中具有很好的使用效率，同時(shí)在攪拌器行業(yè)中，為了適應(yīng)各個(gè)企業(yè)的使用需求，還具有較為豐富的設(shè)備種類，所以可為我們的選購(gòu)提供便利。