現(xiàn)在光纖激光切割機(jī)已經(jīng)隨著加工的需要研發(fā)出了大功率的機(jī)型,對(duì)于鈑金行業(yè)來(lái)說(shuō)是沒(méi)有問(wèn)題的,并且因?yàn)楣饫w激光切割機(jī)本身比其它激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn),我們選擇它是理所當(dāng)然的。光纖激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)很多,對(duì)材料的利用率也很高。主要表現(xiàn)在切割質(zhì)量很高,不存在毛邊和燒邊的情況,切口光滑平整。并且切割效率是傳統(tǒng)加工的3倍左右,但是加工成本較低,僅僅需要消耗電力和輔助氣體。
除銹有機(jī)械法除銹、化學(xué)法除銹和電化學(xué)法除銹三種方法。
(1)機(jī)械法除銹 是對(duì)金屬表面銹層進(jìn)行噴砂、研磨、滾光或擦光等機(jī)械處理,在制品表面得到整平的同時(shí)除去表面的銹層。
(2)化學(xué)法除銹 是用酸或堿溶液對(duì)金屬制品進(jìn)行強(qiáng)浸蝕的處理,制品表面的銹層通過(guò)化學(xué)作用,并利用在浸蝕過(guò)程中所產(chǎn)生的氫氣泡的機(jī)械剝離作用而被清除。
(3)電化學(xué)除銹 在酸或堿的溶液中,對(duì)金屬制品進(jìn)行陰極或陽(yáng)極處理,以除去銹層的過(guò)程。陽(yáng)極除銹是利用化學(xué)溶解、電化學(xué)溶解和電極反應(yīng)中陰極析出的氧氣泡的機(jī)械剝離作用完成的;陰極除銹則是利用從陰極析出的氫氣泡的機(jī)械剝離作用完成的。
氧化熔化切割過(guò)程存在著兩個(gè)熱源,福州激光切割,即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱.能。據(jù)估計(jì),切割鋼時(shí),金屬激光切割加工,氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全.部能量的60%左右。很明.顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔.助氣體可獲得較高的切割速度。(4)在擁.有兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過(guò)程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動(dòng)的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料,通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。
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