1.劣質(zhì)液壓油,缺少必要的添加劑
劣質(zhì)液壓油顏色渾濁(有些是淺黃色)、粘度高、雜質(zhì)多、缺少必要的化學(xué)添加劑,加速液壓系統(tǒng)部件磨損,降低液壓系統(tǒng)使用壽命。
2.劣質(zhì)液壓油,水分含量較高
含有較多水的磨床液壓油長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)加速油品的老化,產(chǎn)生銹蝕或腐蝕金屬,油中帶水后會(huì)使油品乳化,潤(rùn)滑性明顯下降,加速液壓系統(tǒng)老化,降低設(shè)備使用壽命。
3.劣質(zhì)液壓油黏度指數(shù)低,粘溫性能差
黏度過(guò)低時(shí),容易造成液壓系統(tǒng)泄漏(內(nèi)泄和外泄),液壓系統(tǒng)無(wú)法正常工作。黏度過(guò)高時(shí),力傳遞效率降低,磨床液壓油流動(dòng)速度降低,油泵排油量減少。
抗磨液壓油為什么?磨床液壓油,是潤(rùn)滑油的一種,同時(shí)也是機(jī)械和工業(yè)生產(chǎn)中的東西。因?yàn)榧词故窃诔爻合?,液壓油在使用過(guò)程中也會(huì)逐漸氧化分解、變質(zhì)變色、乳化酸化。這不僅會(huì)導(dǎo)致液壓性能、潤(rùn)滑性能下降,氧化變質(zhì)生成的沉淀物、油泥還會(huì)堵塞管路,腐蝕機(jī)件,造成控制失效等,甚至釀成重大事故。一款好的抗磨液壓油,可延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)乃至整個(gè)設(shè)備的維修周期和使用壽命,給企業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益。”
可見(jiàn),磨床液壓油還是非常有用的。但是也有很多企業(yè)管理者表示,抗磨液壓油雖然管用,可市場(chǎng)上液壓油種類(lèi)也多,一般的產(chǎn)品使用過(guò)程中短期內(nèi)也不會(huì)有什么問(wèn)題,就好比吸煙,短期內(nèi)對(duì)健康的影響也看不出了,但危害是確實(shí)存在的,使用普通產(chǎn)品對(duì)機(jī)器的損害也是不容忽視的。因?yàn)楹芏噘?gòu)買(mǎi)者不懂產(chǎn)品,往往會(huì)只關(guān)心價(jià)格,所以容易上當(dāng)受騙。當(dāng)然我們也不能說(shuō)價(jià)格高就一定是好產(chǎn)品。
液壓油液中如不慎混入水分后,會(huì)形成如下的損害
一、油液中混入一定量的水分后,會(huì)使液壓油乳化呈白色渾濁狀況。假如液壓油自身的抗乳化才能較差,停止一段時(shí)間后,水分也不能與油別離,使油總處于白色渾濁狀況。這種乳化油進(jìn)入液壓體系內(nèi)部,不只使液壓閥的元件內(nèi)部生銹,同時(shí)下降其光滑功能,使零件的磨損加劇,體系的功率下降。
二、液壓體系內(nèi)的鐵系金屬生銹后,脫落的鐵銹在液壓體系管道和液壓元件內(nèi)流動(dòng),延伸分散下去,將導(dǎo)致整個(gè)體系內(nèi)部生銹,發(fā)作更多的脫落鐵銹和氧化物。
三、水還會(huì)與油中的某些添加劑效果發(fā)作沉積和膠質(zhì)等污染物,加快油的惡化。
四、水與油中的硫和氯效果發(fā)作硫酸和鹽酸,使元件的磨蝕磨損加劇,也加快油液的氧化蛻變,甚至發(fā)作許多油泥。
五、這些水污染物和氧化生成物,隨即成為進(jìn)一步氧化的催化劑,終導(dǎo)致液壓元件阻塞或卡死,引起液壓閥體系動(dòng)作失靈、配油管阻塞、冷卻器功率下降以及濾油器阻塞等一系列毛病。
六、別的,在低溫時(shí),水凝結(jié)成細(xì)小冰粒,也簡(jiǎn)單阻塞控制元件的空隙和死口。
知道了液壓油混入水分的損害,那就得好好液壓油進(jìn)水的原因,,有必要做好防護(hù)工作
一、油箱蓋因冷熱替換而使空氣中的水分凝結(jié)成水珠落人油中。
二、冷卻器或熱交換器密封損壞或冷卻管決裂使水漏人油中。
三、經(jīng)過(guò)液壓缸活塞桿密封不緊密處進(jìn)入體系的潮濕空氣凝集成水珠。
四、用油時(shí)帶人的水分以及油液露出于潮濕環(huán)境中與水發(fā)作親合效果而吸收的水。
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