很多人都知道碳纖維往往主要是用于航空航天、以及化工的設(shè)備以及傳動軸、或者運動的器材作用、或者又說是的設(shè)備配件作用等等，那么有那么多的作用，我們就來講下碳纖維材料的強(qiáng)度與抗拉力。

碳纖維有著抗拉的強(qiáng)度往往是普通鋼材的8- 10倍以上的，對于彈性模量來說都是優(yōu)于鋼材的，不斷的具有優(yōu)異的一-個抗蠕變的性能，以及說是耐腐蝕性或者說是抗震性。重量來說比較的輕:重量僅為鋼材的1/5左右。良好的一-些耐久性以及耐腐蝕性耐酸、堿、鹽以及大氣環(huán)境的腐蝕作用。

碳纖維主要由碳元素組成的一種特種纖維，分子結(jié)構(gòu)界于石墨與金剛石之間，含碳體積分?jǐn)?shù)隨種類不同而異。碳纖維的顯著優(yōu)點是質(zhì)量輕、纖度好和抗拉強(qiáng)度高，同時具有一般碳材料的特性，如耐高溫、耐磨擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、膨脹系數(shù)小等。由于碳纖維這些優(yōu)異的綜合性能，使其與樹脂、金屬、陶瓷等基體復(fù)合后形成的碳纖維復(fù)合材料，也具有高的比強(qiáng)度、比模量、耐疲勞、導(dǎo)熱、導(dǎo)電等-系列優(yōu)良性質(zhì)，在現(xiàn)代工業(yè)方面應(yīng)用非常廣。

為了降低自身重量，碳纖維制品多少錢，提高飛行速度和飛行時長，通常會選擇鈦合金來生產(chǎn)。隨著新型材料研究的深入，碳纖維、玻璃纖維等復(fù)合材質(zhì)的也相繼問世。其中，碳纖維制品生產(chǎn)商，碳纖維因為強(qiáng)度和剛性更高等特別，備受青睞。 碳纖維的生產(chǎn)工藝一直都比較繁瑣，大量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要人力的投入，因此就有人提出來，是否可以通過全自動的方式，完成對碳纖維的生產(chǎn)，自此碳纖維跟3D打印開始有了聯(lián)系。

3D打印的基材可以鋁合金、軟木、聚碳酸酯、鋼、玻璃纖維、碳纖維和鈦合金，其中鋁合金的使用頻次較高，鈦合金成本太高，碳纖維難度較大。  相信很多人了解過3D打印碳纖維相關(guān)的資料，有通過3D打印環(huán)氧酯主體，搭配碳纖維蒙皮的方式，也有上面所說的真3D打印碳纖維主體部件的方式，這些與傳統(tǒng)的手工設(shè)計和制作碳纖維的方式進(jìn)行對比，可以發(fā)現(xiàn)精度和強(qiáng)度明顯相差好幾個檔次。 傳統(tǒng)手工碳纖維通過鋪層、熱壓成型、脫模、粗磨、噴漆、精磨、檢測等多道程序加工而成，其中熱壓成型采用高溫?zé)釅杭夹g(shù)，讓碳纖維預(yù)浸料之間更加密實，大幅度提升強(qiáng)度和韌性，讓碳纖維的使用壽命更長。對碳纖維有強(qiáng)度要求的企業(yè)，目前還是建議采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的廠家。

用碳纖維板的生產(chǎn)過程和普通碳纖維板的生產(chǎn)大致相同，而不同之處體現(xiàn)在用料的不同以及-些細(xì)節(jié) 更為嚴(yán)格。碳纖維板的鋪層需要借助鋼板，并且需要對鋼板進(jìn)行的清理，先用砂紙打磨，用無塵布擦拭，鋼板上不能留有雜質(zhì)，不然對損害碳纖維板的品質(zhì)。而鋪層過程中需要注意鋪層角度，這是根據(jù)所需要求事先設(shè)計好的，不同方向性能各異。

傳統(tǒng)床板多采用酚醛樹脂板、鋁板等材料，羅湖碳纖維制品，力學(xué)性能較差， X射線透過率低，碳纖維復(fù)合材料具有突出的力學(xué)性能，比強(qiáng)度和比剛度要優(yōu)于多數(shù)結(jié)構(gòu)材料，承載性能突出，能夠牢牢支撐住診治者的重量。碳纖維復(fù)合材料的鋁當(dāng)量小，具有的X射線透過率以及低X射線吸收率，在滿足使用要求的同時還能夠減重X射線對診治者以及醫(yī)護(hù)人員的輻射傷害。