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今天小編就給大家介紹一下關(guān)于縱剪機(jī)組的相關(guān)知識(shí)，一起來看看吧！

縱剪機(jī)剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動(dòng)上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運(yùn)動(dòng)速度做圓周運(yùn)動(dòng)，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小，銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，精密縱剪機(jī)組廠家，共經(jīng)過彈性變形、剪切變形和斷裂三個(gè)階段而被完全剪斷。

毛刺產(chǎn)生的原因：縱剪機(jī)組廠家正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同，產(chǎn)生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應(yīng)較小。另外，調(diào)整間隙時(shí)，在刀具圓周方向上，檢查應(yīng)不少于4點(diǎn)。間隙調(diào)整均勻一致后手動(dòng)慢慢旋轉(zhuǎn)刀具一周，檢查有無磕碰現(xiàn)象。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時(shí)，刀具的重合度應(yīng)不大于銅鋁帶厚度的一半。

縱剪機(jī)組廠家在能夠正常順利剪切的情況下，重合度越好，產(chǎn)生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)應(yīng)嚴(yán)格控制合格范圍內(nèi)，熱軋卷縱剪機(jī)組廠家，否則端面跳動(dòng)超差容易產(chǎn)生崩刃，崩刃后剪切會(huì)出現(xiàn)亮點(diǎn);徑向跳動(dòng)超差，會(huì)造成刀具重合度超差，因而產(chǎn)生;刀具刃角超過90°，剪切時(shí)會(huì)產(chǎn)生毛刺，甚至?xí)a(chǎn)生翻邊現(xiàn)象。

如果還有疑問，歡迎您來電咨詢，二手縱剪機(jī)組廠家，我們將為您持續(xù)更新更多內(nèi)容！

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縱剪機(jī)組安全操作規(guī)程：

1 檢查設(shè)備外觀有無異常情況，各控制開關(guān)、電氣按鈕是否在正常位置.接通電源。檢查設(shè)備各部分顯示是否正常。

2按剪切條料的規(guī)格安裝刀具，刀的間隙和重合度應(yīng)符合規(guī)定;

3吊裝硅鋼片卷料在小車上，在裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)硅鋼片卷料，升降小車高度至合適位置并將小車推向開卷機(jī)，把卷料牢固套在開卷機(jī)的合適位置上。

4.打開卷料，手工引料穿過壓料板至剪刀前，壓料壓下。調(diào)整導(dǎo)向裝置，硅鋼片與活動(dòng)導(dǎo)向輪之間的距離，開卷機(jī)正轉(zhuǎn)放料至開卷緩沖坑底部。

5.試剪，抬起壓料輥，搖動(dòng)壓料裝置，將片頭送至剪切口，點(diǎn)動(dòng)滾剪機(jī)，剪切約1000mm停止剪切。檢驗(yàn)片寬、毛刺，并做好記錄。檢驗(yàn)不合格，應(yīng)找出原因，重新調(diào)刀試剪直至檢驗(yàn)合格。壓下壓料輥，寧波縱剪機(jī)組廠家，點(diǎn)動(dòng)滾剪機(jī)及開卷機(jī)、剪料約8m后停止剪切。

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縱剪機(jī)加工中腰部折痕的處理方法

A. 纏繞刀造成的腰部折痕：如果產(chǎn)品一側(cè)圍裙外徑過小，鋼帶會(huì)被刀夾住。預(yù)防方法是盡可能增加膠圈高度，不要有刀痕。然而，在窄條和多條加工場合使用分層操作可以有效防止?jié)L刀。

B. 原料形狀造成的腰部折痕：鋼板中間張力大的鋼卷縱向切割時(shí)，開卷機(jī)上也會(huì)產(chǎn)生腰部折痕。三輥切邊可以有效防止。

C. 卷繞機(jī)膨脹鼓葉片產(chǎn)生的腰部折痕：一層鋼卷與膨脹鼓緊密接觸。膨脹時(shí)會(huì)產(chǎn)生腰部折痕。水平切割鋼帶頭時(shí)注意平直角度。頭部的折疊、彎曲等變形部位用錘子，使其光滑緊致，可有效防止。

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