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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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氣體保護焊，陶瓷襯墊的用法
半自動CO2氣體保護焊單面焊雙面成型工藝是一種的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、裝配間隙廣、背面不需清根、成型美觀、變形小等一系列優(yōu)點，焊接襯片生產(chǎn)廠家，在造船業(yè)上已越來越得到普及應用。
為了達到焊接的目的，在裝配的過程中，裝配間隙盡可能滿足下限值，減少焊逢金屬的熔敷量。坡口面的朝口原則上由分段建造工藝確定，坡口盡量設在方便施焊的一側(cè)。為了方便現(xiàn)場加工，保證坡口角度的準確，經(jīng)過換算，焊接襯片，給出了板厚與坡口寬度的關系值，供參考選擇。
陶瓷焊接襯墊熔池周圍是由金屬焊體和襯墊所組合成的一個模體.因為陶質(zhì)襯墊與母材金屬的導熱能力相差很大，熔池的散熱處于極不均勻的狀態(tài)，熔池兩邊散熱迅速，底端散熱慢，在正常情況下焊接時，伴隨著電弧的移動，熔池冷卻開始結(jié)晶，熔池上端受電弧的加熱作用溫度高于底端，熔池液態(tài)金屬的結(jié)晶是自下而上結(jié)晶，與鋼板上堆焊相比，其熔池的結(jié)晶方向更會直于焊縫中間線。因此，船用焊接襯片，用這樣的方法可提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量。
焊接方法
本文所使用的焊接方法為 MAG 焊（熔化極活性氣體保護焊），使用的保護氣體是 80%Ar+20%CO2 混合氣體，焊接時能
夠提高熔滴過渡和電弧燃燒的穩(wěn)定性、改善焊縫熔深形狀及焊縫外觀成形，陶質(zhì)焊接襯片，同時能夠減少焊接飛濺，降低焊接成本。焊接
時氣體流量控制在 15L/min-25L/min。
焊接材料
由于母材材質(zhì)為 Q960，所以根據(jù)等強匹配原則應當選用 90 級焊絲。但為了保證焊縫根部具有足夠的韌性，在層的打
底焊我們選用的是 50 級焊絲，填充及蓋面使用 90 焊絲，保證焊縫具有足夠的強度。
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第2年
