短路流量的減少可提高除塵效率，旋風(fēng)除塵器價(jià)格，增大斷面的下降流量，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間增長(zhǎng)，為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會(huì)。因此，非全長(zhǎng)減阻桿雖然減阻效果不如全長(zhǎng)減阻桿，但更有利于提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量，這將嚴(yán)重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量，將是提的一個(gè)研究方向。非全長(zhǎng)減阻桿減阻效果雖然不如全長(zhǎng)減阻桿好，但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高，將更具實(shí)際意義。

風(fēng)量計(jì)算公式：

      風(fēng)量m3/h=吸塵罩截面積㎡*風(fēng)速m/s*3600s=過(guò)濾面積㎡*過(guò)濾風(fēng)速m/s*60min

      一般袋式過(guò)濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右

      1、煙氣進(jìn)入除塵器前的平均速度X除塵器進(jìn)口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時(shí)。

      2、如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來(lái)推算，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量*95%即除塵器的處理風(fēng)量。

      3、一般除塵器的設(shè)計(jì)按工況來(lái)的。

2 CX-旋風(fēng)除塵器.jpg

除塵器

      例如：1臺(tái)直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動(dòng)式煙罩，一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時(shí)根據(jù)工藝不同，需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。

      工業(yè)爐除塵的在于幾點(diǎn)：風(fēng)量計(jì)算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問(wèn)題。

      根據(jù)風(fēng)量選擇除塵布袋時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則除塵布袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；

     但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積，更做不到節(jié)能環(huán)保，合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和計(jì)算來(lái)選定的。

脈沖布袋除塵器無(wú)梁無(wú)柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護(hù)，要求密封焊，壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐，旋風(fēng)除塵器多少錢，箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行，可設(shè)若干道，旋風(fēng)除塵器生產(chǎn)廠家，扁鋼與地面垂直，兩者將壁板分割成小塊，在驗(yàn)算板的強(qiáng)度、撓度時(shí)，以些為計(jì)算單元。脈沖除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間   留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端   有焊肉，不得跳開。如果箱體內(nèi)壓力過(guò)大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。

脈沖布袋除塵器性能特點(diǎn)：

1、清洗的脈沖離線，湖北旋風(fēng)除塵器，除塵達(dá)99.99％，無(wú)灰塵二次吸附，特別適合于處理高濃度的煙氣。

2、脈沖除塵器溫度的煙氣清潔，有效防止結(jié)露，糊袋現(xiàn)象。

3、易于使用清潔的過(guò)濾器，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件。

4、脈沖除塵器全自動(dòng)電腦控制，操作方便，可靠性好。

5、氣箱式結(jié)構(gòu)，減少局部阻力損失，并消除了安裝過(guò)濾袋的不便。