1檢查設(shè)備資料是否齊全,主要檢查設(shè)備廠家合格證、設(shè)備廠家檢測報(bào)告、設(shè)備清單、設(shè)備圖紙、設(shè)備合同、設(shè)備制作變更等文件。
2設(shè)備、零部件到期工地 從外觀上進(jìn)行檢查,主要檢查運(yùn)輸過程有沒有罐體撞癟,油漆有否碰落等,零部件是否完好和數(shù)量齊全。
3按設(shè)備廠家檢測報(bào)告和設(shè)備圖紙內(nèi)容,有用戶廠家專職檢驗(yàn)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查,包括設(shè)備、體積、外型尺寸、材料材質(zhì)、材料厚度、外觀接焊接質(zhì)量、襯里質(zhì)量,法蘭入孔接口平整度、接口位置和規(guī)格等。對(duì)鋼襯塑攪拌罐還需檢查減速機(jī)是否正常,鋼襯塑漿包襯塑層是否完好。儲(chǔ)罐的檢查包括儲(chǔ)罐外部檢查、儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)和儲(chǔ)罐檢驗(yàn)。
淺析鋼襯塑(PO)儲(chǔ)罐的性能特點(diǎn)1、PO(聚烯烴樹脂)指以乙烯、丁烯等烯烴為主的均聚物和共聚物,鋼襯塑臥式儲(chǔ)罐,也包括部分改性、共混、增強(qiáng)、復(fù)合物,是現(xiàn)在比較抱負(fù)的防腐材料。
2、PO(聚烯烴樹脂)由美國杜邦公司。
3、經(jīng)科學(xué)配方,選用熱融、旋轉(zhuǎn)一次成型產(chǎn)新工藝。
4、外殼的內(nèi)壁鋪焊加強(qiáng)金屬網(wǎng),內(nèi)襯防腐材料作成型后成為一個(gè)全體,不脫落。
5、無毒、耐負(fù)壓,能在真空部位長期運(yùn)用。
6、內(nèi)襯防腐層局部損壞能夠修正節(jié)省生產(chǎn)成本。
7、價(jià)格較F4低廉,本領(lǐng)各種酸、堿、鹽。
8、運(yùn)用溫度在—70~100℃。
1、安全措施
在上述施工作業(yè)過程中,為防止罐內(nèi)產(chǎn)生炸環(huán)境,始終向被清洗油罐內(nèi)注入惰性氣體,并且投用氧氣及可燃?xì)怏w檢測儀,以保證可燃?xì)怏w濃度合格,氧氣濃度控制在8VOL%以下的惰性環(huán)境。
2、油攪拌
由系統(tǒng)的清洗模塊將供給油罐中的油經(jīng)加溫、加壓后通過清洗機(jī)對(duì)被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)部較難溶解的凝固油進(jìn)行擊碎、溶解,使其具有較好的流動(dòng)性后。
3、油移送
通過系統(tǒng)的移送模塊將被清洗油罐中有流動(dòng)性的油移送到回收油罐中,以便進(jìn)行清洗作業(yè)。鋼襯po儲(chǔ)罐,鋼襯塑儲(chǔ)罐
4、溫水清洗
由系統(tǒng)的清洗模塊對(duì)預(yù)先加入到油水分離槽中的清水進(jìn)行加溫加壓后,鋼襯塑臥式儲(chǔ)罐廠家,通過清洗機(jī)清洗儲(chǔ)罐內(nèi)部各部位,鋼襯塑臥式儲(chǔ)罐哪家好,再利用油水分離槽分離溫水清洗循環(huán)過程中的油水混合物,鋼襯塑臥式儲(chǔ)罐多少錢,分離出來的油由回收泵送至回收油罐,分離出來的清水繼續(xù)進(jìn)行溫水清洗循環(huán)作業(yè),直至達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、設(shè)備安裝
按照臨時(shí)敷設(shè)管道圖進(jìn)行設(shè)備及管道的安裝,進(jìn)行系統(tǒng)整體試壓操作,達(dá)到無泄漏密閉狀態(tài),同時(shí)安裝電氣系統(tǒng),氧氣及可燃?xì)怏w檢測系統(tǒng)。
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