引起扭曲損傷的原因很多,其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、密封圈自動(dòng)裝配機(jī)偏心過(guò)大、O形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻,密封圈自動(dòng)裝配機(jī)O形圈的某些部分摩擦過(guò)大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O形圈,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運(yùn)動(dòng)用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。)另外,密封圈自動(dòng)裝配機(jī)由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象,密封圈自動(dòng)裝配機(jī)可能使得O形圈的一部分壓縮過(guò)大,另一部分過(guò)小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時(shí),密封會(huì)完全失效
O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時(shí),密封圈自動(dòng)裝配機(jī)即會(huì)出現(xiàn)泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國(guó)對(duì)O形圈的變形作了規(guī)定。中準(zhǔn)橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈,在同一溫度下,截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。密封圈自動(dòng)裝配機(jī)在油中的情況就不同了。由于此時(shí)O形圈不與氧氣接觸,般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。密封圈自動(dòng)裝配機(jī)O形圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當(dāng),一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲,因?yàn)镺形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積密封圈自動(dòng)裝配機(jī),而且O形圈本身的抗拒能力原來(lái)就能阻止扭曲。密封圈自動(dòng)裝配機(jī)摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動(dòng),因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。
O型密封圈與別的形式密封環(huán)較為,密封圈自動(dòng)裝配機(jī)具備下列優(yōu)勢(shì):合適多種多樣密封性方式:靜態(tài)數(shù)據(jù)密封性、動(dòng)態(tài)性密封性;合適各種各樣主要用途原材料,規(guī)格和管溝早已規(guī)范化,公差配合強(qiáng);合適多種多樣運(yùn)動(dòng)方式:轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)、密封圈自動(dòng)裝配機(jī)徑向反復(fù)運(yùn)動(dòng)或組成運(yùn)動(dòng)(比如轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式組成運(yùn)動(dòng));合適各種不同的密封性物質(zhì):油、水、氣、密封圈自動(dòng)裝配機(jī)有機(jī)化學(xué)物質(zhì)或其他混和物質(zhì)。環(huán)盛為了提高行業(yè)的工作效率和節(jié)能減排,推出了密封圈自動(dòng)裝配機(jī)來(lái)幫助企業(yè)排憂解難,目前已經(jīng)有很多家企業(yè)和我們進(jìn)行了友好的合作,您可以放心前來(lái)咨詢。
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