中頻淬火爐對溢流閥滑閥進行熱處理的具體工藝
滑閥是液壓閥的主要零部件,它與閥體組成摩擦副,工作過程中需承受巨大的摩擦力,為此,生產(chǎn)上要求滑閥具備一定的強度和韌性。為了滿足此要求,很多廠家采用中頻淬火爐進行熱處理,效果良好。
溢流閥滑閥的材料為45鋼,技術(shù)要求為:硬度55-60HRC,淬硬層深度3-3.2mm。它的加工工藝流程為:鍛造-正火-機加工-感應(yīng)淬火-回火-機加工。
正火:采用中頻淬火爐進行,加熱溫度為(850±10)℃。
感應(yīng)淬火:同樣采用中頻淬火爐進行,加熱溫度為880-900℃,噴水冷卻,在φ36mm,φ12.3mm,φ14mm處分三次完成。
回火:加熱溫度為(180±10)℃。
很多廠家采用上述工藝進行熱處理,花鍵軸淬火機廠商,生產(chǎn)出來的滑閥硬度及耐磨性大大提高,滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn),可以大大提高工人的生產(chǎn)效率。
雜談高頻淬火機在幾個重要領(lǐng)域的應(yīng)用
在了解高頻淬火機后都會知道高頻回火也可以稱作高頻加熱設(shè)備,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等等,高頻淬火機的被命名的原因是在淬火方面的應(yīng)用,舉例說明,軸類工件使用高頻淬火機淬火,方便快捷,配套數(shù)控淬火機床軸類淬火自動化提高。高頻淬火機的常淬火工件齒輪,鏈輪,甭管內(nèi)壁,無盡工具,汽配件的淬火,這些領(lǐng)域淬火的應(yīng)用,改變了局部整體淬火均勻度和效率。
高頻淬火機的另一個應(yīng)用就是透熱鍛造,螺栓螺母的標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用使標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)效率提高,生產(chǎn)成本降低,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也大大提高了,浙江,河北兩大生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件的地方都以全部使用高頻加熱爐。高頻加熱爐替代了舊時的加熱方式,這是一件革命性的改變。在透熱方面的應(yīng)用,方鋼折彎,u型螺栓的折彎,汽車穩(wěn)定桿的鍛造,各種金屬件的加熱鍛造,在規(guī)格使用范圍內(nèi)都可以使用。
高頻淬火機還可以作為線材的退火,車刀硬質(zhì)刀具的焊接,小型的融化都可以。
榔頭采用高頻感應(yīng)淬火機進行淬火熱處理
在我們生產(chǎn)與生活中使用的一些工具,要求具有一定的耐磨硬度,又要求有一定的韌性,不易折斷,所以這些工具在加工成形后需進行淬火與回火處理。榔頭就是其中的一種。榔頭淬火常采用高頻感應(yīng)淬火機進行,效果非常好。
榔頭頭部與尾部的用途不同,頭部是用于錘打別的物件,所以要求較硬、耐磨,但不得開裂;尾部是用于拔出釘子之類的東西,所以要求不能被折斷。采用高頻感應(yīng)淬火機分別對榔頭的頭部與尾部加熱與處理,以求得到不同的性能要求。榔頭的頭部為圓柱形,采用螺旋形感應(yīng)線圈就可將頭部加熱到淬火溫度,而榔頭的尾部形狀比較特殊,感應(yīng)器也相對復(fù)雜一些。此感應(yīng)器是一匝線圈,連接到高頻變壓器上,在感應(yīng)線圈中可同時放入9件榔頭,加熱到所要求的溫度后即可進行淬火處理。
現(xiàn)在,越來越多的廠家采用高頻感應(yīng)淬火機對榔頭進行淬火熱處理,生產(chǎn)出來的榔頭硬度、耐磨性以及抗折斷能力都大大提高,滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn),可以大大提高工人的生產(chǎn)效率,使工人實現(xiàn)機械化和智能化生產(chǎn)。
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