合金澆鑄耐磨錘頭把合金塊澆鑄在錘頭的工作面上,合金塊和錘頭結合在一起,耐磨強度和韌性,達到更佳配合,這樣大大提高了工作效率,使用壽命比高錳鋼提高3—5倍,提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質量。合金澆鑄耐磨錘頭的主要特征是在工作部位嵌入若干塊鋼結合金,從而大大提高了錘頭的耐磨性,合金與錘頭是一次鑄造成型。本實用新型嵌入若干塊合金后,錘頭使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上。粉碎效率提高30%以上,雙液雙金屬耐磨復合錘頭哪種好,該錘頭廣泛用于水泥廠石灰石、熟料,磚廠頁巖、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,礦山礦石多種破碎行業(yè)!
高錳鋼經(jīng)過水韌處理后,硬度會增大,它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下,部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象,這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類的物料時,煤的硬度是很低的,使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮,從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能,會像硬度低的材料一樣容易磨損,這樣就導致了合金錘頭的使用壽命減少,大大的降低了設備的運轉速度,增加了勞動力的損耗。
破碎機錘頭作為錘式破碎機的*主要的耐磨件,雙液雙金屬耐磨復合錘頭定制,錘頭耐磨性能的好壞直接關系到破碎機的工作效率。目前來看,分別是高錳鋼、低合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵。現(xiàn)在來簡單介紹下這三種材料制作的錘頭的性能優(yōu)劣。
首先,大家都知道高錳鋼具有加工硬化特點,雙液雙金屬耐磨復合錘頭價格,然而,高錳鋼錘頭在實際工作過程中受到的力大多是中低應力,雙液雙金屬耐磨復合錘頭,沖擊力不夠,致使錘頭的表面不能被迅速地高度硬化,圓錐破碎機高錳鋼錘頭耐磨性能就會較差,經(jīng)過市場長期的優(yōu)勝劣汰選擇趨勢,高錳鋼錘頭有逐漸被淘汰的趨勢。
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