石墨板生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

石墨板生產(chǎn)中不許有長度在10毫米以上的橫裂紋或縱裂紋，而中等以上規(guī)格產(chǎn)品不許有寬度大于1 毫米及長度超過50毫米以上的裂紋。較小的裂紋在產(chǎn)品焙燒過程中多數(shù)可以愈合，但 是較大的裂紋在焙燒過程中成為揮發(fā)物的排出通道，并使裂紋越來越大。石墨板表面產(chǎn)生裂紋有多方面的原因，例如：

(1)糊料的粘結(jié)劑用量過大或裝料溫度較高，糊料壓出后彈性回脹較大，應(yīng)力消失比較慢，均可能導(dǎo)致裂紋。裝料溫度較高時(shí)煙氣排除不凈，煙氣夾在糊料中，也易產(chǎn)生裂 紋。

(2)糊料的粘結(jié)劑用量過小或裝料溫度太低，糊料的塑性較差，糊料之間粘結(jié)力小，因而不易壓實(shí)，也易于產(chǎn)生裂紋。

 

石墨板具有導(dǎo)電性好、耐高溫、抗酸、堿腐蝕和易加工等良好特性。因此廣泛被應(yīng)用在冶金，化工、電化學(xué)等工業(yè)當(dāng)中。石墨板有高純石墨板，電極石墨板和柔性石墨板。

          

河南石墨板優(yōu)良的自潤滑性，根據(jù)不同的技術(shù)要求，可以對石墨板、石墨方、石墨園進(jìn)行不易氧化處理、不透性處理、增強(qiáng)性處理，提高使用性能，延長使用壽命;各向同性好，特性與尺寸、形狀、取樣方向無關(guān);優(yōu)良的自潤滑性;良好的抗化學(xué)腐蝕性;較高的導(dǎo)熱率和熱穩(wěn)定性能;足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能;易于機(jī)械加工，可按要求加工成各種幾何形狀的產(chǎn)品，下面佛山石墨板廠家就來給大家詳細(xì)的介紹一下石墨板用途廣泛，總結(jié)了以下幾點(diǎn)供參考：

1、作為耐火材料：石墨及其制品因?yàn)榫哂心透邷?、高?qiáng)度的性質(zhì)，所以在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中通常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。

2．作為導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、碳棒、碳管、電刷、水因正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。

3．作為耐磨潤滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，石墨板定做，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤滑劑。

4．石墨具化學(xué)穩(wěn)定性良好。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，就大量用于制作熱交換器，深圳石墨板，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

5．作為鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精卻，石墨板訂做，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，一般用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外，石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，板、棒、格棚等元件。

6、在原子能工業(yè)和工業(yè)的應(yīng)用：石墨具有非常好的中子減速劑用于原子反應(yīng)堆中，石墨板廠商，鈾一石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用相對較多的一種原子反應(yīng)堆。作為動(dòng)力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點(diǎn)，穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求非常高，雜質(zhì)含量不應(yīng)超過幾十個(gè)PPM。特別是其中硼含量應(yīng)少于0.5PPM 。在工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，到彈的鼻錐，宇宙航行設(shè)備的零件，隔熱材料和防射線材料。

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