YPG-2000型壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--技術(shù)附件

1、YPG-2000型噴霧干燥機(jī)組，植物蛋白噴霧干燥機(jī)，

加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油加熱;

細(xì)粉捕集系統(tǒng)：旋風(fēng)分離除塵+布袋除塵;

下料系統(tǒng)：旋風(fēng)、布袋自然風(fēng)風(fēng)送冷卻集中收料+雙螺桿料倉(cāng)混合：

冷壁系統(tǒng)：冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁（余熱回收）;

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風(fēng)機(jī)開式循環(huán);

空氣過(guò)濾系統(tǒng)：初、中效空氣過(guò)濾器;

供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動(dòng)供料;

控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用MCC（中央集中電機(jī)控制）+PLC(可編程控制器）+MCGS(嵌入式觸摸控制系統(tǒng)）控制，進(jìn)風(fēng)溫度PID控制，出風(fēng)溫度采用模糊控制，4-20mA信號(hào)輸出匹配進(jìn)料量;超溫報(bào)警功能，酶解蛋白噴霧干燥機(jī)，設(shè)有聲光報(bào)，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉加熱器和打開冷風(fēng)閥，防止防塵布袋過(guò)熱燃燒。

2、安裝所需：水、電由買方負(fù)責(zé)接至現(xiàn)場(chǎng)，ACR助劑噴霧干燥機(jī)，插線板由賣方自帶，氣動(dòng)振打裝置用壓縮空氣由買方負(fù)責(zé)并接至設(shè)備接口。

3、采用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸經(jīng)齒輪箱增速12500-，使得霧化盤線速度高達(dá)成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用方形孔。

4、氣動(dòng)敲，采用日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品。

5、配置一套DSH-10雙螺桿混合機(jī)和10立方混料倉(cāng)，物料經(jīng)過(guò)處為SUS304，含檢修平臺(tái)、樓梯、扶手、吊裝支架及電動(dòng)葫蘆。

6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進(jìn)行保溫。

1、中藥提取液的干燥

中藥提取液的干燥工藝中目前應(yīng)用較多的是壓力噴霧干燥機(jī)，可以直接液體進(jìn)料，以液體的形式被熱空氣流干燥，熱空氣流與物料接觸充分，干燥快。

2、制粒

較早的制粒方法是將中藥提取液進(jìn)行干燥后，再沿用濕法或干法造粒，后者即為常用的即干壓制粒法，而目前的制粒方法是直接流化床噴霧制粒，可以將中藥提取液至固體顆粒成型一步完成。

在制粒方面，如果能夠不用引入顆粒母核而直接進(jìn)行干燥制粒，則可以解決中藥提取液的濃縮、干燥、粉碎、制粒一步化工藝的難題。

3、制微囊

制備微囊的方法有溶劑法、機(jī)械法、化學(xué)法和噴霧干燥法。壓力噴霧干燥機(jī)制備微囊的基本原理是將芯材均勻分散于壁材溶液后，在熱氣流中噴霧霧化，溶解壁材的溶劑揮發(fā)而得到微囊產(chǎn)品。

4、包衣

噴霧包衣屬于薄膜包衣工藝的范疇，是指將固體顆粒在流化床中翻滾，包衣材料通過(guò)噴嘴霧化成小液滴狀進(jìn)入流化床，在懸浮的芯材顆粒表面形成薄膜。噴霧包衣工藝是壓力噴霧干燥機(jī)的重要應(yīng)用之一。

上排風(fēng)干燥塔是一種用于濃縮后的處理和干燥的設(shè)備，主要用于生產(chǎn)粉末類和細(xì)小顆粒類產(chǎn)品，噴霧干燥機(jī)，類似于奶粉、面粉等。以下是對(duì)該設(shè)備的一些關(guān)鍵特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域的詳細(xì)說(shuō)明：

1. 多功能設(shè)計(jì)： 上排風(fēng)干燥塔采用設(shè)計(jì)制作的噴霧干燥設(shè)備，分為上排風(fēng)、下段擴(kuò)散排風(fēng)和底部排風(fēng)三種形式，并可配備振動(dòng)流化床或冷卻床。這種設(shè)計(jì)使得設(shè)備在處理不同物料時(shí)具有更大的靈活性。

2. 適用范圍廣泛： 上排風(fēng)干燥塔設(shè)備適用于乳、蛋、低聚異麥芽糖、麥芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、植脂末、等物料的干燥和附聚造粒。這使得設(shè)備在食品、等行業(yè)的深加工中具有廣泛的應(yīng)用。

3. 穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量： 上排風(fēng)干燥塔設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。這對(duì)于保證生產(chǎn)效率和終產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，尤其是對(duì)于像奶粉、面粉等精細(xì)顆粒產(chǎn)品。

4. GMP標(biāo)準(zhǔn)制作： 江蘇博鴻公司可按照GMP標(biāo)準(zhǔn)制作各種單層、保溫、換熱的配料罐、緩沖罐、糖化罐、中和罐、暫存罐、發(fā)酵罐、種子罐等非標(biāo)設(shè)備。這確保了生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生和符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

5. 技術(shù)創(chuàng)新和能效提升： 江蘇博鴻公司在吸收丹麥技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)設(shè)計(jì)了低功率、的攪拌器，降低設(shè)備投資約30%左右，電耗下降約30% ～50%左右。這有助于提高設(shè)備的能效和降低生產(chǎn)成本。

6. 自主研發(fā)設(shè)計(jì)： 江蘇博鴻公司致力于承接維修/改造/制造/大型壓力/離心噴霧干燥機(jī)成套設(shè)備工程，是一家具備自主研發(fā)設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的企業(yè)，這顯示了公司在行業(yè)中的技術(shù)實(shí)力和承接大型工程的能力。