高鍛壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)
另一個(gè)重要之處是,通過(guò)提高運(yùn)行速度縮短了機(jī)器的周期循環(huán)。由于采用了相應(yīng)快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的泵,SPS中循環(huán)周期明顯縮短,這樣的速度在幾年前也還只是夢(mèng)想。在沖程較短時(shí)的打開(kāi)和閉合速度也可以達(dá)到300mm/s,通過(guò)對(duì)加速度和延遲坡度的編程,可以毫無(wú)問(wèn)題地做到這一點(diǎn)。移動(dòng)工作臺(tái)的速度達(dá)到500mm/s,而壓力機(jī)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
在購(gòu)進(jìn)新型結(jié)構(gòu)系列的機(jī)器時(shí),開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī),液壓系統(tǒng)有兩種功率級(jí)可供選擇,比如WKP 3000 S型合模力為3000kN的Wickert公司壓縮壓力機(jī)是柱型結(jié)構(gòu)系統(tǒng),可用這種汽缸進(jìn)行預(yù)變形處理;又如采用WKP 8000 S型壓力機(jī),在速度為100 mm/s時(shí)可以產(chǎn)生600kN的力。由初壓到主壓級(jí)的轉(zhuǎn)換視壓力而定,這樣可以避免壓力路徑過(guò)長(zhǎng),由此可以達(dá)到秒級(jí)的節(jié)省時(shí)間。
機(jī)械壓力機(jī)模鍛成形工藝與鍛模設(shè)計(jì)特點(diǎn)
(1)由于機(jī)械壓力機(jī)載荷是靜壓力,不便于制坯,坯料表面的氧化皮不易去除,因此需配備氧化皮清除裝置(如高壓水裝置或機(jī)械刷等)。如條件許可,宜采用電加熱或少、無(wú)氧化加熱。
(2)由于機(jī)械壓力機(jī)模具內(nèi)金屬變形劇烈,因此,模具壽命一般較低,故需采用較好的模具鋼和模具潤(rùn)滑劑,為了提高終鍛模膛的使用壽命,開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)價(jià)格,也有必要在機(jī)械壓力機(jī)上模鍛時(shí)采用預(yù)鍛。
(3)由于是靜壓力,模具可以采用鑲塊組合結(jié)構(gòu),開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)廠家批發(fā),其由上、下模板、各種墊板,上、下模塊,導(dǎo)向裝置、頂料裝置等部件組成,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜和龐大,初次投資比較大。因此,機(jī)械壓力機(jī)的模具設(shè)計(jì)不僅僅是設(shè)計(jì)模膛和鑲塊,更重要的是需要全方面考慮,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的模架,做到經(jīng)濟(jì)合理,可靠耐用。
伺服壓力機(jī)在沖壓生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)
提高生產(chǎn)效率
由于伺服壓力機(jī)保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn),開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)生產(chǎn)廠家,尤其是其生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于液壓力機(jī),體現(xiàn)了“液壓力機(jī)的加工質(zhì)量,機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同,調(diào)整滑塊行程,在一個(gè)循環(huán)中無(wú)須完成360°旋轉(zhuǎn),而只進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)來(lái)完成沖壓生產(chǎn),這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間,很大限度地減少了無(wú)效行程,大大提高了生產(chǎn)效率,由于伺服壓力機(jī)的高精度及穩(wěn)定性,大大保證了制件的質(zhì)量,減少了模具維修時(shí)間;同時(shí),伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)還降低了工作人員的操作風(fēng)險(xiǎn)。
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