滾塑模具優(yōu)勢
1、 模具成本投入低
2、 滾塑機械較之其他塑料成型機械如注塑機、吹塑機投資少;
3、 適用同時生產(chǎn)多種類型產(chǎn)品;
4、 制品表面平直,壁厚均勻;
5、 適用于大型中空制品;
6、 制品無壓成型;不易發(fā)生變形;
蘇州卓和塑模科技有限公司是一家從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的廠家,擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗,歡迎大家來電咨詢!
滾塑模具機械拋光基本程序
(1)半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼( 52HRC 以上),而不適用于預(yù)硬鋼,因為這樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒到。
(2)滾塑模具精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話,則通常的研磨順序是 9 μ m ( #1800 ) ~ 6 μ m ( #3000 ) ~3 μ m ( #8000 )。 9 μ m 的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除 #1200 和 #1500 號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光,花盆滾塑模具廠家,順序為 1 μ m ( #14000 ) ~ 1/2 μ m ( #60000 ) ~1/4 μ m ( #100000 )。
精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個潔凈的空間?;覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。
滾塑模具如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當(dāng)達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),花盆滾塑模具品牌,通過強制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,常州花盆滾塑模具,完成的制件被取走,滾塑花盆模具廠家,接著再進行下一輪循環(huán)。
滾塑模具對于特別是超大型及非標異型中空塑料制品,由于其它塑料加工工藝本身特性的限制,現(xiàn)在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。滾塑模具型腔上的花紋等結(jié)構(gòu)十分精細
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