壓力噴霧干燥機(jī)運(yùn)行的操作要點(diǎn)

壓力噴霧干燥機(jī)的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，壓力噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商，以達(dá)到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。

   準(zhǔn)備工作，壓力噴霧干燥機(jī)廠(chǎng)家，清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì)，對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行的殺菌。裝配好霧化1器裝置后需檢查其氣密性。    

   噴霧干燥開(kāi)始時(shí)，及時(shí)將高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、霧1器調(diào)整到佳工作狀態(tài)。佳工藝條件確定之后，壓力噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià)，操作中必須嚴(yán)格控制，并保持穩(wěn)定，才能獲得質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，壓力噴霧干燥機(jī)，運(yùn)行中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

   1.必須保持進(jìn)、排風(fēng)溫度穩(wěn)定.濃縮乳濃度與溫度穩(wěn)定;霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采取保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定，其他因素進(jìn)行調(diào)節(jié)的操作來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量。

   2.嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免細(xì)茵和外來(lái)雜質(zhì)的污染.以保證成品衛(wèi)生質(zhì)量。

   3.防止斷料和突然的故障，如斷水、電、汽或其他故障，以防造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或機(jī)器報(bào)壞現(xiàn)象。

   壓力噴霧干燥機(jī)操作后步驟，關(guān)停高壓泵，關(guān)閉主蒸汽閥門(mén)，開(kāi)旁通閥門(mén)排除余汽，拆即噴頭，關(guān)停進(jìn)、排風(fēng)機(jī)，開(kāi)動(dòng)振蕩器敲落操室內(nèi)業(yè)上的奶粉，打開(kāi)干操室門(mén)進(jìn)行人工掃粉或機(jī)器粉，后停機(jī)。

噴霧干燥機(jī)簡(jiǎn)介

噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。壓力噴霧干燥劑與物料相接處的塔體、管道以及分離器等等的零部件一般是采用SUS304來(lái)進(jìn)行制作的。因?yàn)樵谒w的內(nèi)外殼需要有足夠的保溫層，一般是采用超細(xì)玻璃棉的材料來(lái)進(jìn)行填充，并且在塔體上安裝有可以提供觀察的門(mén)或者視鏡等操控的儀器儀表裝置（這些裝置一般是含有光源裝置的），操作臺(tái)的顯示器上會(huì)逐一的顯示相關(guān)參數(shù)指標(biāo)。

壓力噴霧造粒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用說(shuō)明

1.應(yīng)用

壓力式噴霧干燥造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)1藥、化工、染化、陶瓷、生化、農(nóng)1藥、塑料等行業(yè)，具體為：

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。

食品工業(yè)：全脂奶粉、胳朊、代乳粉、蛋清等、燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉等。

醫(yī)1藥類(lèi)：某些中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生1素、淀粉酵、脂肪酶等。

塑料樹(shù)脂：尿醛樹(shù)脂、密膠甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚等。

洗滌劑：高1級(jí)洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等。

化學(xué)工業(yè)：氟1化鈉、堿性染料顏料、活性燃料、染料中間體、甲荃硅酸、催化劑、氨基酸、白碳黑等。