為提高加工效率,雙軸數(shù)控雙軸深孔機床貨源推薦,節(jié)約生產(chǎn)成本,制定了一套經(jīng)濟適用的深孔鉆加工解決方案,并通過幾次實戰(zhàn)試驗,成功地解決了頂驅(qū)關(guān)鍵件的旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路的深孔加工工藝難題?! ∩羁足@旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路上都有一系列油路通道,徑長比達40倍,為典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限,如采用傳統(tǒng)的加工方法,加工準(zhǔn)備時間長、工人的勞動強度大、從而導(dǎo)致生產(chǎn)此類零件的效率低下、制造周期長,生產(chǎn)成本高;如采用的深孔鉆床加工,一次性投入費用較高,購置這樣的設(shè)備需要100萬左右,根據(jù)目前的生產(chǎn)量,設(shè)備投入后利用率不高。
數(shù)控雙軸深孔機床是一種有效的深孔加工刀具數(shù)控雙軸深孔機床Z初是應(yīng)用于,制造業(yè)因此得名數(shù)控雙軸深孔機床。隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力,深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。并被廣泛應(yīng)用于如:汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。數(shù)控雙軸深孔機床是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,從模具鋼材,四軸數(shù)控雙軸深孔機床生產(chǎn)廠家,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。
二、深孔鉆 使用說明: 1、在使用時,必須先有導(dǎo)向機構(gòu),深孔鉆專機選擇導(dǎo)向套做為導(dǎo)向機構(gòu),導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi),數(shù)控雙軸深孔機床,使用數(shù)控雙軸深孔機床的機床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性,導(dǎo)套和主軸要有較高的同軸度。使用時應(yīng)正確選取切削用量。一般情況下,切削速度:V=1.1-1.65 米/秒,四軸數(shù)控雙軸深孔機床,進給量:s=0.015-0.03 毫米/轉(zhuǎn),油壓:P=2.5-6.0Mpa,流量:Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過程中,被加工材料(特別是鑄件)如有斷裂、氣孔及其他雜質(zhì),容易會造成崩刃,甚至掉頭。
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