PVC仿彩鋼瓦生產(chǎn)線 合成樹(shù)脂瓦設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
配合配件,防水、抗風(fēng)、耐腐蝕性能又提高三個(gè)等級(jí)。該結(jié)構(gòu)采用螺絲頭全密封,從而解決螺絲頭的腐蝕、防水膠圈老化和螺絲孔的漏水問(wèn)題;壓片下面帶防水膠圈,可防止瓦面水滲入螺絲孔;螺絲固定位置的加大,又起到抗臺(tái)風(fēng)的功能。
三防:邊波、暗槽、螺絲孔三防水
二耐:螺絲頭、防水膠圈不與空氣和雨水接觸,。
一抗:抗臺(tái)風(fēng)性能可達(dá)10級(jí)
適用范圍: 廠房、鋼結(jié)構(gòu)廠房、倉(cāng)庫(kù)、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、市場(chǎng)通道、車棚等的屋面材料。尤其在有腐蝕性的化工廠、冶煉廠、陶瓷廠、醬油廠、化肥廠、印染廠、制酸、制堿等腐蝕性工廠。
合成樹(shù)脂瓦設(shè)備具有生產(chǎn),結(jié)構(gòu)合理緊湊,使用維護(hù)方便,壽命長(zhǎng)的特點(diǎn).塑料琉璃瓦設(shè)備具有外形美觀、造型考究別致、質(zhì)地堅(jiān)韌,光潔美觀,等特點(diǎn),還具有防火、防凍、防腐蝕,具有較好的耐候性、保護(hù)色等特點(diǎn).廣泛適用于亭臺(tái)樓榭、賓館別墅、展覽館、度假村、家庭等建筑.
PVC合成樹(shù)脂瓦擠出生產(chǎn)線的參數(shù)表
制品規(guī)格(也可根據(jù)客戶要求制作)
寬度:880/1050mm
波距:160mm
波長(zhǎng):220mm
波高:30mm
厚度:1~3mm
配套主機(jī)SJZS-80/156+ SJ50/30
產(chǎn)量350kg/h+50kg/h
牽引力20KN
牽引速度300~5000mm/min
威爾塑料機(jī)械為客戶提供整個(gè)擠出行業(yè)的服務(wù)。威爾塑料機(jī)械的每個(gè)產(chǎn)品都采用的技術(shù)。而我們的服務(wù)和支持具有同樣的高水準(zhǔn)。除了精湛的技術(shù)之外,我們?yōu)榭蛻籼峁┮韵路?wù):
1.設(shè)備技術(shù)服務(wù)(熟練及具有豐富知識(shí)的服務(wù)工程師)
2.設(shè)備保證期為一年(自發(fā)貨日起).期內(nèi),如若出現(xiàn)非人為損壞配件,塑料瓦波浪瓦設(shè)備,公司將無(wú)償提供給購(gòu)買廠家。期外,公司將以優(yōu)惠的價(jià)格有償提供給購(gòu)買廠家
3.供方免費(fèi)提供主要電器、零部件使用說(shuō)明書(shū)和維護(hù)保養(yǎng)書(shū),提供設(shè)備使用說(shuō)明書(shū),和整機(jī)維修保養(yǎng)資料,提供設(shè)備水、電、氣及設(shè)備安裝圖。
4.供方負(fù)責(zé)協(xié)助安裝、調(diào)試及培訓(xùn)等服務(wù),設(shè)備出廠后三包一年,三包一年后設(shè)備的配件按優(yōu)惠價(jià)供應(yīng)。
PVC+ASA塑料合成樹(shù)脂瓦生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程及設(shè)備功能
原料混合→擠出機(jī)→擠出摸頭→壓花機(jī)→瓦片成型機(jī)→自動(dòng)切割機(jī)→成品驗(yàn)收
步、原料混合:是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
第2步、擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,塑料瓦波浪瓦生產(chǎn)線,減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,塑料瓦生產(chǎn)線,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速
第3步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,塑料瓦,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是片材成型的關(guān)建部件,模頭可實(shí)現(xiàn)片材厚度手動(dòng)調(diào)節(jié)。
第4步、壓花機(jī)部分:將剛從模頭出來(lái)的物料送至壓機(jī)輥間,通過(guò)壓花輥的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)將輥輪上的花紋壓在產(chǎn)品表面,形成花紋。
第5步、瓦片成型機(jī)部分:采用鋁模塊牽引,自動(dòng)地將片材從機(jī)頭處引出來(lái),通過(guò)鋁模塊的形狀自動(dòng)成型并通過(guò)風(fēng)機(jī)降溫定型。變頻調(diào)速。
第6步、自動(dòng)切割機(jī)部分:由計(jì)波器根據(jù)要求波數(shù)控制后,進(jìn)行自動(dòng)剪切,實(shí)行流水生產(chǎn),完成剪切全過(guò)程,在剪切過(guò)程中與片材運(yùn)行保持同步,切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成, 剪切機(jī)設(shè)有吸塵裝置。
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