根據(jù)led屏幕表面處理不同的技術(shù)，我們可以分為插件模塊，表面貼裝模塊，子表面粘貼模塊，三合一表面貼裝模塊，三個表面貼裝模塊。今天，馬鞍山杰生半導體公司介紹一些基本知識，共同學習五種LED屏模組分類及特點。

①插件模組

是指DIP封裝的燈將燈腳穿過PCB板，通過焊接將錫灌滿在燈孔內(nèi)，由這種工藝做成的LED模組就是插燈模組；優(yōu)點：視角大，流動水模組廠家批發(fā)，亮度高，散熱好；缺點：像素密度小。

②表面貼裝模組

表面貼裝也叫做SMT，將SMT封裝的燈通過焊接工藝焊接在PCB板的表面，燈腳不用穿過PCB板，優(yōu)點：視角大，顯示圖象柔和，像素密度大，適合室內(nèi)觀看；缺點是亮度不夠高，燈管自身散熱不夠好。

③亞表面貼裝模組

是介于DIP和SMT之間的一種產(chǎn)品，其LED燈的封裝表面和SMT一樣，但是它的正負級引腳和DIP的一樣，流動水模組定制廠家，生產(chǎn)時也是穿過PCB來焊接的，這類工藝做成的LED模組優(yōu)點：亮度高，顯示效果好，缺點：工藝復雜，維修困難。

④三合一貼裝模組

是指將R、G、B三種不同顏色的LED晶片封裝在同一個膠體內(nèi)；優(yōu)點：生產(chǎn)簡單，顯示效果好，缺點：分光分色難，成本高。

⑤三并一貼裝模組

是指將R、G、B三種獨立封裝的SMT燈按照一定的間距垂直并列在一起，這樣不但具有三合一所有的各個優(yōu)點，還能解決三合一的各種缺點。

從以上可以了解，這五種不同的LED屏模組具有不同的優(yōu)缺點，因此在定制LED屏時，可根據(jù)實際應用和現(xiàn)場條件選擇。

uv led模組廠家為您介紹：使用UV LED固化光源的優(yōu)勢

使用壽命：相對于傳統(tǒng)UV固化設(shè)備，其銾燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于銾燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產(chǎn)效率，同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)銾燈方式固化設(shè)備在工作時，由于銾燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了銾燈工作壽命。

無熱輻射：高功率紫外線發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產(chǎn)品表面溫升5°C以下，流動水模組批發(fā)價格，而傳統(tǒng)銾燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產(chǎn)品表面升高60－90°C，使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移，造成產(chǎn)品不良。UV-LED固化方式蕞適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。

環(huán)保無污染：傳統(tǒng)的銾燈方式固化機采用銾燈發(fā)光方式，燈泡內(nèi)有水i銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，流動水模組，沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環(huán)保。

超墻照度：采用大功率LED芯片和特殊的光學設(shè)計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用蕞新的光學技術(shù)和制造工藝，實現(xiàn)了比傳統(tǒng)銾燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統(tǒng)銾燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產(chǎn)時間，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

在運用上面，紅光激光模組具有有更高的機械強度，便利設(shè)備，抗干擾，不容易出現(xiàn)損壞。

激光因為它和一般光源不一樣，并且它的亮度比照高、方向性也比照好，能量的密度大這個格外的性質(zhì)或許會對安全構(gòu)成一定的危險。

所以安全的去運用激光器就要懇求全部運用激光的用戶以及全部在激光系統(tǒng)附近的人都一定要對激光的安全常識有著一定滿意的了解才能夠了。草坪燈激光模組

蕞為首要的一點是，在激光眼里邊，除了主光線以外，在激光系統(tǒng)的附近也或許會經(jīng)常有很多向著各個角度所發(fā)散的光線。而這些光線在潤滑的物體表面比如鏡片或許會構(gòu)成鏡面的反射。主光線弱很多，可是對于人眼來說仍然是非常強的，所以說或許會對人眼造成一些損害。