滾塑相對于其他塑料工藝有哪些優(yōu)點
1.滾塑成型極易變換制品的顏色:當(dāng)我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時,還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時滾塑出不同顏色的塑料制品。
2、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件:滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強的能力;同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。
滾塑模具注塑基本的設(shè)計要點
1.滾塑模具排氣要保證迅速、完全,排氣速度要與充模速度相適應(yīng);
2.排氣槽盡量開設(shè)在膠件較厚的成型部位;
3.排氣槽應(yīng)盡量開設(shè)在分型面上;
4.滾塑模具排氣槽應(yīng)盡量設(shè)在料流的終點和匯合處,如冷料井的盡端;
5.為了模具制造和清模方便,排氣槽應(yīng)盡量設(shè)在凹模一側(cè);
6.排氣槽方向不應(yīng)朝向操作面,防止注塑時漏料傷人;
7.排氣槽不應(yīng)有*角,防止積存冷料;
8.滾塑模具排氣槽大小尺寸一定要合適(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根據(jù)具體材料和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇加工,盡量避免造成飛邊。
怎樣選用壓鑄模具材料
為提高熱沖擊韌度,目前常用的H13鋼的化學(xué)成分純凈度要求為:優(yōu)級鋼S 含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)要小于0.005%;超級H13 鋼要求S 含量小于0.003%;P含量小于0.015%。鋼的晶界無共晶碳化物夾雜,大塊狀的共晶碳化物和雜質(zhì)強度較小,合肥滾塑模具加工,不能抵抗熱疲勞,降低了鋼材的塑性,是龜裂發(fā)生的起源點。要使用電渣重熔爐的精煉鋼,滾塑模具加工廠,它不僅純凈度高,滾塑模具加工企業(yè),還具有組織致密、優(yōu)良的熱疲勞抗力、抗熱裂性好、優(yōu)良的韌性及塑性,滾塑模具加工廠家,優(yōu)良的拋光性、較好的異向同性等性能。鋼材的均一性要求材料的組織要均勻,鋼坯具備任意方向力學(xué)性能同性,不要有縱、橫、深方向的性能差異。
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