一般來說由于軸徑細(xì)、長(zhǎng)度短且軸的質(zhì)量小，所以我們往往會(huì)把軸理想化為無質(zhì)量的帶有圓盤的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來計(jì)算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化攪拌軸的直徑也在慢慢變粗，如果忽略攪拌軸的質(zhì)量的話就將引起較大的誤差；這個(gè)時(shí)候我們一般會(huì)采用等效質(zhì)量的方法把軸本身的分布質(zhì)量，以及軸上各個(gè)攪拌器的質(zhì)量按照等效的原理分別轉(zhuǎn)化到一個(gè)特上——如對(duì)懸臂軸為軸末端，然后再累加組成一個(gè)集中的等效質(zhì)量。

通常我們?cè)诿摿驍嚢杵鞯脑O(shè)計(jì)中可以根據(jù)臨界轉(zhuǎn)速來確定攪拌軸的直徑，推進(jìn)式攪拌器，今天小編就來為大家介紹一下脫硫攪拌器中的攪拌軸直徑校核方法：

我們常把工作轉(zhuǎn)速低于階臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為剛性軸，一般都是要求其工作轉(zhuǎn)速不得大于臨界轉(zhuǎn)速的百分之七十；而把工作轉(zhuǎn)速大于階臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為柔性軸，并且要求脫硫攪拌器工作轉(zhuǎn)速不得小于臨界轉(zhuǎn)速的1.3倍；軸尚有第二、三階臨界轉(zhuǎn)速但一般攪拌軸的工作轉(zhuǎn)速較低，所以就會(huì)很少達(dá)到第二、三階臨界轉(zhuǎn)速。

脫硫攪拌器的工藝方法主要是通過脫硫工藝，將一些物品進(jìn)行處理回收再將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑在吸收塔內(nèi)與煙氣充分混合接觸，于是煙氣中的、漿液中的碳酸鈣以及從塔下鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫化鈣，之后經(jīng)過吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)過除霧器就可以除去霧滴。

脫硫攪拌器的類型是比較多的，不同類型的攪拌器在使用時(shí)的方式以及效果是不同的，所以要掌握不同脫硫攪拌器的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)，選擇和使用合適的產(chǎn)品，在使用中發(fā)揮出更大的作用。

.電機(jī)故障的檢查、分析及處理?；嚢杵麟姍C(jī)故障表現(xiàn)：在分解電機(jī)前，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以找出題目。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響，振動(dòng)很大;機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度，燙手。

化工攪拌器的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，軸承滾子通過期，有顯著的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過更換軸承就可以解決此題目。

如何看待化工攪拌器的能耗問題

脫硫攪拌裝置是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺(tái)脫硫攪拌裝置是不可能的。 脫硫攪拌裝置的攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，佛山市攪拌器，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。一定要指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。脫硫攪拌裝置通過對(duì)剪切速率分布的研究表明，錨式攪拌器，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，脫硫攪拌器，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。脫硫攪拌裝置但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。