磨擦與損壞

O形密封性硫化橡膠與不銹鋼板材的干摩擦阻力約為0.6-0.8中間，在有潤化時(shí)摩擦阻力為0.3-0.5中間

U形密封性通常摩擦阻力較同樣負(fù)荷硫化橡膠的要稍小，干摩擦阻力在0.3-0.5間，有潤化時(shí)，摩擦阻力在0.2-0.4中間。

泛塞密封性添充ptfe與金屬復(fù)合材料的干磨擦在0.15上下，有潤化的那時(shí)候，摩擦阻力為0.01-0.05中間，

由于摩擦阻力相距很大，摩阻和摩擦損耗率相對(duì)的也相距極大。

耐氣候性：

硅膠具有優(yōu)異的耐氧，耐臭氧，耐紫外線照射功能長時(shí)間在室外運(yùn)用不發(fā)生龜裂。

生理慵懶：

硅膠本身對(duì)人類是慵懶的，全氟醚橡膠密封圈批發(fā)，它無臭，無味，無l毒。此外，硅膠還具有低表面活性和低吸溫性等功能。

耐化學(xué)物質(zhì)功能：

一般來說硅膠具有杰出的耐化學(xué)物質(zhì)，耐燃料油及油類功能。溶劑對(duì)硅膠的效果主要是澎漲和軟化，全氟醚橡膠密封圈，而一旦溶劑蒸發(fā)后硅膠的大多數(shù)原始功能又康復(fù)。對(duì)乙醇、眪酮等極性和食用油類等耐受才干相當(dāng)好，機(jī)械功能底子不下降，對(duì)低濃度的酸，堿，鹽的耐受性較好。（如在10%的硫酸中常溫浸漬7天，體積和重質(zhì)改變都小于1%，機(jī)械功能無改變）但它不耐濃硫酸，濃堿和四氯l化碳，甲ben等非極性溶劑。

繃簧密封圈選用、裝置不合理。在轉(zhuǎn)換高壓繃簧密封圈時(shí)，所選用繃簧密封圈的長度、鋼絲層數(shù)、接頭外形和尺度都要合理，且應(yīng)盡量減小繃簧密封圈彎曲程度；在擰緊接頭螺母時(shí)，不要使繃簧密封圈發(fā)作曲解，過大的彎曲和曲解會(huì)大大下降繃簧密封圈的運(yùn)用壽數(shù)；對(duì)一些輕易發(fā)作沖突的部位應(yīng)接納防護(hù)方法，以避免繃簧密封圈因磨損而爆裂。

現(xiàn)階段，全氟醚橡膠密封圈價(jià)格，繃簧密封圈在發(fā)達(dá)國家已占繃簧密封圈類型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70％。而鍍鋅繃簧密封圈卻正以每年1％～2％的速度減縮，所占份額現(xiàn)在已降至30％以下。

泛塞封是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈

優(yōu)點(diǎn)：摩擦力小。

定位jing確，無爬行現(xiàn)象。

能承受溫度的劇烈變化及耐高溫性能好。

防腐性能好。

介質(zhì)的適應(yīng)性較好，能適應(yīng)絕大多數(shù)流體及化學(xué)制劑。

選用適當(dāng)?shù)牟牧现瞥傻拿芊饧?，可用于食品，一療行業(yè)。

密封圈防止長期的堆積在太陽照射的地區(qū)，要密封性儲(chǔ)存等。密封圈壓力：0一300MPa；工作中速率：≤15m/s；操作溫度：-55—250℃。都是液壓機(jī)與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)軟件中應(yīng)用普遍的這種。一般在臺(tái)企、日企稱為oring。

o型圈的緊縮量一般為15-30%

依據(jù)詳細(xì)的使用不同而不同。一般靜密封，為了取得較好的密封效果，能夠選用較大緊縮量，動(dòng)密封為了減小阻力，全氟醚橡膠密封圈供應(yīng)商，選用較小緊縮量。

當(dāng)然這僅僅引薦或是參閱，使用千差萬別，可依據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行規(guī)劃，我遇到過7%緊縮量的場合。

關(guān)于真空密封，有所謂填充率的概念，就是需求o型圈填充整個(gè)溝槽。

關(guān)于資料，常用的為丁晴橡膠NBR、氟橡膠FKM、乙丙橡膠EPDM、硅橡膠SI（VMQ）、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等

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