一、槳葉干燥機(jī)性能特點(diǎn)

◎槳葉干燥機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1公斤水僅需1.2公斤水蒸汽。

◎槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，鈦酸鹽壓力噴霧干燥機(jī)，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。

既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，增白劑壓力噴霧干燥機(jī)，可采用閉路循環(huán)。

◎操作費(fèi)用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。 

◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

一、YPG系列純堿污泥臥式圓盤式干燥機(jī)--設(shè)備概述

空心槳葉干燥機(jī)主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。

加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。

物料由加料口加入，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新介面，同時(shí)推進(jìn)物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。

二、JYG系列空心槳葉干燥機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，果膠壓力噴霧干燥機(jī)，裝置占地面積小。單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

2、熱量利用率高。熱量利用率可達(dá)80％－90％。

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。

4、氣體用量少，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備，節(jié)省設(shè)備投資。

5、物料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻。

6、適用于多種干燥操作。

7、空心槳葉干燥機(jī)可以在抽真空狀態(tài)下連續(xù)工作。

8、根據(jù)粉體物料的多種特性及隨水分或溶劑的連續(xù)脫除物料各種性質(zhì)的不斷變化，而采用相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu)，是空心槳葉干燥機(jī)的技術(shù)。針對(duì)具體的物料，采用特殊的試驗(yàn)方法，來確定相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu)。

一、硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機(jī)工作原理為：物料順著進(jìn)料口擋板進(jìn)入熱交換室，被高速旋轉(zhuǎn)的槳葉翻動(dòng)和揚(yáng)起，物料同高溫?zé)釟怏w混合在一起，其表面的水分吸熱后轉(zhuǎn)化為水蒸汽。在槳葉的作用下，物料從熱交換室進(jìn)到干燥室，物料同樣被槳葉翻動(dòng)，鶴山壓力噴霧干燥機(jī)，揚(yáng)起，在與熱空氣的混合中，其表面殘余水分進(jìn)一步被汽化。當(dāng)分離室中進(jìn)行料氣分離度從出料口排出。在引風(fēng)機(jī)的作用上，干燥室內(nèi)的氣流按一定方向流動(dòng)，高溫?zé)峥諝鈴倪M(jìn)氣口進(jìn)入干燥室，低溫?zé)峥諝夂退羝幕旌蠚怏w從排氣口被抽出。源源來斷。這就是瀝青槳葉干燥機(jī)的工作過程。

硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機(jī)為槳葉干燥機(jī)的干燥空間，它是一個(gè)橫截面呈卵形的金屬圓筒，上大下小，攪拌軸安裝在它的下部。干燥室被兩塊吊幕和一塊擋板分成4個(gè)空間，分別為：熱交換室、干燥室、第二干燥室、分離室。它們的功能如前所述。干燥室上還設(shè)有進(jìn)出料口、進(jìn)出氣口、檢修人孔及觀察孔。在進(jìn)氣口處設(shè)置了氣料隔板，它具有擋住物料不讓其堵住進(jìn)氣口和均勻分配熱空氣的功能。

在市場(chǎng)上，多數(shù)的槳葉干燥機(jī)也都以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。而我諾迪干燥公司研發(fā)RD多層空心槳葉干燥機(jī)在原有的技術(shù)上進(jìn)行了改良，由原先的單層變化成多層，該套裝置移植了空心槳葉干燥機(jī)干燥物料的成熟技術(shù)，另配備有熱泵熱能回收技術(shù)，多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)。通過多層結(jié)構(gòu)將三種技術(shù)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了大型化制造。