達克羅技術,在我們的日常生活中已不是一個陌生的詞語了,很多時候都會聽人們提起。相信很多人還不太了解達克羅設備,君合小編就為大家簡單介紹一下的達克羅設備。都說達克羅技術好,達克羅技術的防腐機理是怎樣的呢?
達克羅設備
達克羅涂覆涂層一般厚6-8微米,中性鹽霧試驗中可保證480小時不出紅銹,10微米厚的涂層中性鹽霧試驗在800小時以上。而電鍍鋅一般鹽霧試驗只有96小時。根據(jù)電化學反應原理,鋅、鋁是陽極,鋼鐵工件是陰極,電鍍鋅是在鋼鐵工件表面直接覆蓋上一層鋅,腐蝕電流和腐蝕介質(zhì)很容易在鋅層之間流動,尤其在鹽霧試驗中使鋅更活躍,電化學的作用使鋅易于消耗,因而早期階段中就產(chǎn)生了白銹和紅銹。而涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及有機物組成的高分散混合水劑溶液。
很多行業(yè)都會使用到一些表面電鍍技術,達克羅技術是全程沒有任何的廢物排出的,這對我們的環(huán)境有很大的幫助的。下面我們就來簡單的了解一下達克羅技術的應用范圍,因為技術綠色環(huán)保的特點,貝氏體等溫淬水,使得在各行各業(yè)中得到了廣泛的應用和認可。
1、汽車行業(yè)
達克羅技術起源于汽車行業(yè),貝氏體等溫淬水哪家好,汽車零部件經(jīng)過達克羅處理具有較高的穩(wěn)定性、防熱、防潮及防蝕性。隨著我國加入WTO,貝氏體等溫淬水供應,我國汽車工業(yè)與國際接軌的步伐越來越快,達克羅技術在國產(chǎn)汽車業(yè)上的應用前景越來越廣闊。
2、電器通訊行業(yè)
如果使用達克羅技術處理,產(chǎn)品的防腐性能將大大提高,產(chǎn)品的使用壽命、質(zhì)量也將大幅提高,同時美化了環(huán)境,擴大了市場。所以國內(nèi)已有越來越多的企業(yè)開始采用該項技術。
3、交通設施行業(yè)
由于地鐵和隧道都處于地下,環(huán)境陰暗潮濕,通風較差,所以關鍵的結構件和緊固件采用達克羅技術處理,不但,而且美觀持久?,F(xiàn)在國內(nèi)的地鐵工程、港口機械等已開始運用達克羅處理技術。
達克羅技術與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比,前者的優(yōu)點是后者無法達到的。具體達克羅技術都有哪些有點呢,本文詳細的介紹了一下。達克羅技術與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比有如下優(yōu)點:
1、超常的耐蝕性。鋅的受控電化學保護作用,鋅﹨鋁片的屏蔽效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性,達克羅涂層中性鹽霧試驗時,需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上(厚度8um以上的涂層),有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。
2、的耐熱性。因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結晶水,且鋁﹨鋅片的熔點較高,貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家,所以涂層高溫耐蝕性極1好。達克羅涂層耐熱溫度可達300℃,在250℃下連續(xù)長期使用,其耐蝕性能幾乎不受影響,而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞,耐蝕能力急劇下降。
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