高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用
增碳劑一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒的產(chǎn)物,加入到金屬冶煉爐里,提高鐵液里碳的含量,一方面可以降低鐵液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。
增碳劑的來源很多,形態(tài)各異,博山增碳劑,根據(jù)其加工工藝和成分不同,價(jià)格差異很大。傳統(tǒng)的熔煉方式比如沖天爐熔煉:使用生鐵,回爐料,廢鋼鈦合金等作為金屬爐料;新的合成鑄鐵生產(chǎn)工藝:使用廢鋼作為爐料,利用增碳劑來調(diào)整鐵液的碳當(dāng)量。后一種生產(chǎn)工藝更容易保證鐵液,同時(shí)通過少用或者取代生鐵改用廢鋼大大降低成本。通俗的說,利用增碳劑,石墨碎增碳劑,我們能用非常差的(廢鋼)冶煉出非常好的(鑄件)。
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高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用
所謂增碳劑,就是要在加入后可以有效提高鐵液中碳的含量,所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低,否則要達(dá)到一定的含碳量,就需要加入相比高碳的增碳劑更多的量,這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量,使鐵液不能獲得較好的收益。 低的硫,氮,磷元素是防止鑄件產(chǎn)生氮?dú)饪椎年P(guān)鍵,這樣就要求增碳劑的含氮量越低越好。
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增碳劑的爐外增碳法
(1)包內(nèi)噴石墨粉采用石墨粉做增碳劑,吹進(jìn)量為40kg/t,預(yù)估能使鐵液碳含量從2%升至3%。隨之鐵液碳含量慢慢上升,鑄造用增碳劑,碳量使用率降低,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后均值為1299℃。噴石墨粉增碳,一般選用N2做質(zhì)粒載體,但在工業(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下,用壓縮空氣更便捷,并且壓縮空氣中的氧點(diǎn)燃造成CO,放熱反應(yīng)熱可賠償一部分溫降,并且CO的復(fù)原氛圍有利于改進(jìn)增碳實(shí)際效果。(2)出鐵時(shí)應(yīng)用增碳劑可將100-300目地石墨粉增碳劑放進(jìn)包里,或從出鐵槽隨流沖進(jìn),鑄造增碳劑,放完鐵液后充足拌和,盡量使碳融解消化吸收,碳的利用率在50%上下。
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