公司積極參加標(biāo)準(zhǔn)制定工作,自2010年以來參制了2項和12項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司緊緊圍繞市場進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,2003年根據(jù)市場對花崗巖、玄武巖等硬物料要求越來越大的情況,對雙金屬復(fù)合材料進(jìn)行積極探索成功研發(fā)出適合于花崗巖等硬物料的錘頭材質(zhì)和工藝。公司積極開展產(chǎn)學(xué)研工作,與沈陽鑄造研究所、廣州暨南大學(xué)等院校建立了長期的合作關(guān)系,促進(jìn)了公司的可持續(xù)發(fā)展。
合金錘頭在冷卻過程中,由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發(fā)生二次碳化物的進(jìn)一步析出過程,但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時,高耐磨合金錘頭哪里好,二次碳化物將充分析出,終奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕,高耐磨合金錘頭價格,這實質(zhì)上就是退火過程。隨冷卻速度加快,二次碳化物的析出將受到抑制,高耐磨合金錘頭批發(fā),從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織,這實質(zhì)上就是淬火過程。
根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要,徐州高耐磨合金錘頭,適當(dāng)提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂機(jī)錘頭的韌性下降,碳含量應(yīng)控制在2.4%~2.8%。鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr,F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和化能力,但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr,F(xiàn)e)23C6型碳化物,使制砂機(jī)錘頭抗磨性能下降,因此鉻含量控制在14%~18%。
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