一、濕法制粒機用途：

濕法制粒機作為制藥行業(yè)內固體制劑生產的重要工藝設備，對原輔料實現(xiàn)混合造粒，或者制作軟材用。采用PLC自動控制系統(tǒng)，設備與工藝符合當前GMP與國家藥典要求。

二、濕法制粒機特點

1. 錐柱體料缸結構，配合Z型攪拌槳，保障良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒；

2. 設計選擇模塊化工作平臺，靈活選擇在線濕法整粒機，具有良好的工藝與工況適應性；

3. 設計提供壓力噴射粘合劑注入方式，手動粘合劑注入方式或者其他方式的粘合劑注入單元，具有豐富的產品適應性；

4. 提供制粒終點判定功能，具有很好的工藝重現(xiàn)性；

5. 設計提供自真空原輔料投料方式，降低勞動強度，粉塵污染，干法制粒機結構圖，避免交叉污染，很好的滿足當前GMP的潔凈生產要求；

6. 攪拌槳與制粒刀采用復合機械密封與氣密封形式，物料泄漏殘留，避免交叉污染，很好的滿足當前GMP的潔凈生產要求；

7. 攪拌槳與制粒刀采用變頻控制，速度可設定，客戶可靈活調節(jié)適應多種生產工藝的要求。

三、濕法制粒機工作原理：

物料通過自真空（如選擇該投料方式），或者其他方式投料進料倉，在攪拌槳的作用下被機械力流化，在料倉內形成良好的運動軌跡，混合均勻，注入粘合劑，開啟制粒刀；物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒，在機械能轉換作用下，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。

一、濕法混合制粒機設備概述及優(yōu)勢

濕法制粒機是濕法制粒機是利用高速旋轉的制粒刀將混有粘合劑的物料切割呈濕顆粒的裝置，用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒，濕法制成的顆粒經過表面潤濕，具有顆粒質量好，外形美觀、耐磨性較強、壓縮成型性好等優(yōu)點，在工業(yè)中應用為廣泛。

濕法制粒機通過真空上料機構向制粒鍋加入粉料時，真空發(fā)生器很容易將粉料抽出，導致粉料的浪費的問題，江蘇博鴻提供一種帶真空上料機構的濕法制粒機，將真空發(fā)生器通過過濾裝置與鍋蓋連接，從而有效的解決了粉料被抽出的問題。

濕法制粒機包括制粒機本體，制粒機本體包括機架、以及安裝在機架上的制粒鍋，制粒鍋包括鍋體和用于密封鍋體的鍋蓋，還包括真空上料機構，真空上料機構包括對鍋體抽真空的真空發(fā)生器和用于對鍋體加料的儲料倉，真空發(fā)生器通過過濾裝置與鍋蓋連接，儲料倉通過吸料管與鍋蓋連接。

具體地，還包括調節(jié)抽真空速度的調節(jié)閥，調節(jié)閥連接在過濾裝置與鍋蓋之間，方便手動調整抽真空的速度。

帶真空上料機構的濕法制粒機，能夠有效的防止粉料被真空發(fā)生器抽出，造成粉料的浪費，而且過濾裝置為垂直與鍋蓋設置，且連接腔為錐形，干法制粒機功率，保證過濾后的粉料能夠很方便的被回收入鍋體內。

一、濕法制粒機背景技術

濕法混合制粒機的工作原理是物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿 充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎漿切割成均勻的濕顆粒。然而現(xiàn)有的混合制 粒機的攪拌軸和切碎刀軸與混合桶之間的密封性不好，經常有物料進入，導致攪拌軸和切 碎刀軸的損壞，同時也使得外接空氣非常容易的進入混合桶內從而污染混合桶內的物料。

二、濕法制粒機設備優(yōu)勢

江蘇博鴻克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、密封 效果好并且生產，無交叉污染的濕法混合制粒機。濕法混合制粒機，包括機架、機架上設置有混合桶，混合桶的頂蓋上設置有進料三通，混合桶的底部設置有出料口；混合桶內的底部設置有攪拌裝置，在混合桶的側壁上設置有切碎裝置；切碎裝置包括切碎刀、密封壓蓋、氣密封圈和切碎電機，切碎刀和密封壓套通過舌 扣固定連接在切碎電機的轉軸上，密封壓蓋位于切碎電機的轉軸和切碎刀之間，密封壓蓋和混合桶桶壁之間通過擠壓氣密封圈密封。

混合桶的頂蓋、攪拌裝置和切碎裝置之間設置有聯(lián)鎖裝置，智能干法制粒機，當混 合桶的頂蓋處于打開的位置，攪拌槳、切碎刀的電機無法啟動。

濕法混合制粒機，攪拌裝置包括攪拌槳、第二氣密封圈和鎖緊蓋，江西干法制粒機，攪拌槳的頂部設置有鎖緊蓋，鎖緊蓋與攪拌槳之間擠壓有0型密封圈，攪拌漿的底部設置有攪拌軸，攪拌軸與混合桶的底部之間設置有第二氣密封圈。

濕法制粒機攪拌軸和密封壓蓋與混合桶的桶壁之間采用氣密封圈密封，能夠起到保護攪拌軸無物料進入的作用。每次開機前，首先要檢查攪拌軸和密封壓蓋處是否 有壓縮空氣流出，如沒有，則不能夠開機工作。壓縮空氣均是通過過濾和消毒的干凈空氣， 并且在整個制粒工作中，壓縮空氣不能停止。