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山東中拓鼎承化工機(jī)械有限公司
主營：攪拌器,攪拌設(shè)備,攪拌裝置,搪瓷反應(yīng)釜
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不銹鋼材質(zhì)制成的并不是代表不銹鋼攪拌器這個設(shè)備完全不會生銹。在一定的條件下設(shè)備的表面還是會產(chǎn)生一定的銹跡。那么導(dǎo)致其生銹的原因主要有下面幾點(diǎn)：
1、不銹鋼攪拌器的主要材料雖然是不銹鋼，但是如果說是不銹鋼中含鉻量比較低的時(shí)候，設(shè)備在一定的條件下也會生銹。
2、不銹鋼材料是靠其表面形成一層薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜，這層膜可以防止氧原子繼續(xù)滲入和氧化，從而獲得抗銹蝕的能力。如果這種薄膜一旦遭到破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷滲入，并將金屬中的鐵原子不斷地析離出來，攪拌器葉片，從而形成疏松的氧化鐵，使金屬表面受到不斷地銹蝕。
3、若該設(shè)備在制作過程中與鐵質(zhì)的零件混在一起，或在存在鐵離子的環(huán)境中加工制作，就會被鐵離子污染，設(shè)備表面就會殘留一部分鐵離子，當(dāng)這些鐵離子遇到水或潮氣時(shí)就發(fā)生了生銹的現(xiàn)象。有上述可知雖然不銹鋼攪拌器的主要材質(zhì)是不銹鋼，但是當(dāng)不銹鋼中的鉻含量沒有達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，或者該設(shè)備在制作過程中鐵離子含量過高，就容億出現(xiàn)生銹的問題。因此我們購買設(shè)備時(shí)要注意選用材料制成的，而且還要選擇比較有經(jīng)驗(yàn)的廠家來制作，漿液攪拌器，保證設(shè)備在生產(chǎn)過程中環(huán)境合適、含鐵離子較低。除此之外我們在使用時(shí)要注意加強(qiáng)檢查與保護(hù)，避免其保護(hù)膜破損，這樣就可以避免生銹問題的出現(xiàn)。
①旋槳式不銹鋼攪拌器
由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成（圖2），攪拌器，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，會產(chǎn)生較大的循環(huán)量，攪拌器定做，適用于攪拌低粘度 （<2Pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器
由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
我們在使用攪拌裝置的時(shí)候，會出現(xiàn)報(bào)警信號的現(xiàn)象，那出現(xiàn)這種情況我們該如何處理呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關(guān)知識點(diǎn)。
當(dāng)攪拌裝置報(bào)警信號時(shí)，旁邊機(jī)器的工作人員先要做的是按下開關(guān)按鈕，使機(jī)器停止運(yùn)行。下一步是通知相關(guān)機(jī)器維修人員，檢查和維護(hù)處理，以確保機(jī)器能更快工作，不影響繼續(xù)工作。所以當(dāng)攪拌裝置發(fā)出報(bào)警信號時(shí)，初次關(guān)機(jī)時(shí)，以防止機(jī)器繼續(xù)工作，發(fā)生更大的故障。
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第4年
