1.閃蒸干燥機(jī)干燥時顆粒和熱氣流的流動方式
熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后,閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家,再經(jīng)過混風(fēng),產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)送至閃蒸干燥機(jī)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi),物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下,被迅速流化。
同時汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機(jī)頂部的淘析環(huán)進(jìn)入脈沖式布袋除塵器進(jìn)行分離,收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進(jìn)入后續(xù)工藝段。
2.顆粒和熱氣流的流動方式:
在閃蒸干燥機(jī)筒體下部既有對流也有并流,對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱。對于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆??障堕g,采用高溫低濕的條件,閃蒸干燥機(jī)廠家,整個顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
想要實現(xiàn)閃蒸干燥機(jī)的干燥過程,閃蒸干燥機(jī),必須要采用適合的潤滑方法及裝置,閃蒸干燥機(jī)供應(yīng),那么閃蒸干燥機(jī)在采用潤滑方法及裝置時應(yīng)考慮哪些因素呢?采用潤滑方法及裝置時,應(yīng)主要考慮下列因素:
1)閃蒸干燥機(jī)的工作條件、環(huán)境。如載荷、速度、工作場所、密封和冷卻等要求。
2)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)采用的潤滑劑的種類、需要量、流量調(diào)節(jié)及更換周期.
3)閃蒸干燥機(jī)發(fā)熱、傳熱和散熱的情況。
4)閃蒸干燥機(jī)潤滑點的數(shù)目、分布及結(jié)構(gòu)特點。
5)閃蒸干燥機(jī)安置的潤滑點要便于施加潤滑劑和操作安全。
6)閃蒸干燥機(jī)裝置力求簡單可靠,便于維修。
山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司(原臨朐寶陽干燥設(shè)備有限公司)是從事干燥設(shè)備研究、開發(fā)、服務(wù)和營銷的科技企業(yè),是中國干燥(烘干)行業(yè)的骨干力量。閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)控制則主要分為三個部分:燃燒控制、干燥控制以及生產(chǎn)控制。
閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)工藝流程則是系統(tǒng)在兩端的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)聯(lián)合作用下,在鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)之間形成強(qiáng)大的氣流通道,氣流經(jīng)過干燥機(jī)體時,被加熱升溫,然后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)、碰撞作用,物料在受到離心、剪切、沖切、摩擦而被細(xì)粒化,達(dá)到干燥要求的細(xì)顆粒隨熱氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器中,被出料絞龍排出。未達(dá)到要求的濕顆粒團(tuán),在氣流夾帶向上的同時,受離心力的作用拋向器壁,然后經(jīng)過分離器分離返回干燥器底部進(jìn)一步干燥和細(xì)化。
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