主要特點與應用
密封圈 與其它型式的彈簧如螺旋彈簧、鋼板彈簧等比較,其主要特點如下: ⑴軸向尺寸較小而徑向尺寸較大 它能在很小的的變形條件下,承受變化范圍很大的軸向載荷,其單位體積的變形能較大,具有較好的緩沖吸振能力,因此適合軸向空間小,徑向空間大而承載大的場合。
具有變剛性的特性 在外徑和內(nèi)徑尺寸相同的條件下,只要改變彈簧密封圈 厚度與彈簧密封圈 的內(nèi)錐高度之比可以得到不同的彈簧特性曲線,z=ho/t﹤2,是正剛度(剛度大)z=0.2~1.3;z=ho/t≈
2是正剛度+零剛度z=1.3~1.5; 2﹤ho/t﹤22是正剛度+負剛度
z=1.5~2.3;z﹥22是正剛度+負剛度z﹥2.8。在中的彈簧密封圈 是采用z﹤2的。 ⑶改變彈簧密封圈 的數(shù)量或諜片的組合形式 除單片使用外通過不同的彈簧密封圈 組合如疊合、對合、復合等形式可獲得不同的承載能力和特性。
繃簧密封圈選用、裝置不合理。在轉(zhuǎn)換高壓繃簧密封圈時,所選用繃簧密封圈的長度、鋼絲層數(shù)、接頭外形和尺度都要合理,且應盡量減小繃簧密封圈彎曲程度;在擰緊接頭螺母時,不要使繃簧密封圈發(fā)作曲解,過大的彎曲和曲解會大大下降繃簧密封圈的運用壽數(shù);對一些輕易發(fā)作沖突的部位應接納防護方法,灌裝機密封圈廠家價格,以避免繃簧密封圈因磨損而爆裂。
現(xiàn)階段,繃簧密封圈在發(fā)達國家已占繃簧密封圈類型的主導地位,比重高達70%。而鍍鋅繃簧密封圈卻正以每年1%~2%的速度減縮,所占份額現(xiàn)在已降至30%以下。
泛塞封是一種應用范圍極其廣泛的密封圈
優(yōu)點:摩擦力小。
定位jing確,無爬行現(xiàn)象。
能承受溫度的劇烈變化及耐高溫性能好。
防腐性能好。
介質(zhì)的適應性較好,能適應絕大多數(shù)流體及化學制劑。
選用適當?shù)牟牧现瞥傻拿芊饧捎糜谑称?,一療行業(yè)。
工作中物質(zhì)相溶性
O形密封性o型圈密封性物質(zhì)的耐受力因材料的不一樣而差別挺大,沒有這種能夠包打天下,如丁腈橡膠耐非旋光性礦物質(zhì)機油,針對旋光性礦物質(zhì)機油,水及強酸強堿等的耐受力很差。
U形密封性耐礦物質(zhì)機油齒輪油,灌裝機密封圈,不耐潮及含水量液體。
泛塞密封性ptfe原材料制做的泛塞本身耐基本上全部的物質(zhì),含強氧化劑、溶劑、各種植物油脂,有機物有機化學鹽溶液。
不銹鋼板304、316、718等的耐蝕性都很強,可適用多種多樣工作中物質(zhì)中,如各種植物油脂,水等。
電功能:
硅膠具有出色的電功能。其突出的長處是介電強度,功率因數(shù)和絕緣功能受溫度和頻率的改變很小,在一個很寬的溫度范圍內(nèi);介電常數(shù)和介電損耗角正切值幾乎不變。硅膠的耐電暈性和耐電弧性也十分好。擊穿電壓:20~25千伏/毫米;介電常數(shù)3~32介電損耗角正切3~3,5X10-3;體積電阻系數(shù)1X1016歐姆/厘米。
優(yōu)異的物理機械功能:
硬度在35~75邵氏A之間,灌裝機密封圈泛塞封,抗張強度從幾十到105KG/CM2,伸長率在1000%以內(nèi),這些功能因產(chǎn)品需求不同加以調(diào)整。固然硅膠在常溫下機械功能比通用橡膠低,但在150℃高溫下,其機械功能遠遠優(yōu)于通用橡膠,硅膠緊縮永變性為7%-10%,機械功能無改變。
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