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什么樣的不銹鋼不易生銹？
影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點(diǎn)：
其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的
含量越腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備、工藝的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，不銹鋼密度廠，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量，內(nèi)在質(zhì)量好，不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，不銹鋼密度價(jià)格，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。
其三：外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，不銹鋼密度，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。
雖然不銹鋼名字里有“不銹”兩個(gè)字，但說到底也只是一種鋼材，既然是鋼材就沒有一定不發(fā)生氧化反應(yīng)的。
1、使用不當(dāng)
目前市面上大部分不銹鋼產(chǎn)品產(chǎn)生氧化反應(yīng)生銹的原因都以與用戶使用有直接的關(guān)系，由于一些用戶在日常使用中對產(chǎn)品的錯(cuò)誤使用或者對產(chǎn)品進(jìn)行了一定程度的損壞，使產(chǎn)品表面的保護(hù)膜失去效力。
2、工藝不佳
由于在生產(chǎn)過程中，采用個(gè)工藝不佳或者操作人員的無意疏忽，導(dǎo)致產(chǎn)品表面的氧化保護(hù)膜不完整，效果不足，不銹鋼密度公司，導(dǎo)致在產(chǎn)品使用過程中氧氣與產(chǎn)品中一些元素發(fā)生氧化還原反應(yīng)。
3、無良廠家
一些無良廠家為了降低成本，減少了一些重要的防氧化元素，而大量加入其它元素來替代，這樣的方式不僅會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，還會使在方面性能直線下降。
腐蝕發(fā)生處并不是隨機(jī)的，它們總是產(chǎn)生在小塊硫化錳周圍，幾百納米的區(qū)域；在不銹鋼制造過程中，硫化物在局部產(chǎn)生高濃度的，導(dǎo)致在周圍區(qū)域中鉻元素的降低，鉻元素與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生的鉻氧化物，能起到防止腐蝕的作用，低濃度的鉻區(qū)會先產(chǎn)生腐蝕，在含有鹽的水中，這個(gè)過程會變的更迅速。
力腐蝕開裂是指承受應(yīng)力的合金，在腐蝕性環(huán)境中，由于裂紋的擴(kuò)展，而互生失效的一種通用術(shù)語。是涉及：力學(xué)、電化學(xué)、冶金學(xué)等許多因素的復(fù)雜現(xiàn)象，發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件，是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。裂紋的形成和擴(kuò)展，大致與拉應(yīng)力方向垂直。
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