編程軟件SHAPE的使用

編程：CAD圖畫好以后要將圖形歸零，以.dxf格式保存。導(dǎo)入CAD圖形，超高壓冷干機(jī)廠家，首先換刀，然后加引線、恢復(fù)圖形、重新排序，后保存n文件生成程序，如需保存的可以保存到a文件里面。

排版：可以在CAD里面先排版好然后編程，超高壓冷干機(jī)找哪家，也可以將單個(gè)的圖形在SHAPE里面先處理好（加引線，排順序，合并圖形），保存成a文件，然后再在軟件里面排版，生成程序。

算線長：將需要算線長的圖形導(dǎo)入軟件里面，保存e文件即可知道切割線長

操作規(guī)程

1  開機(jī)前檢查

1.1管網(wǎng)系統(tǒng)所有閥門均處于正常待工作狀態(tài)；

1.2冷卻水閥門打開，水壓應(yīng)在0.15—0.4Mpa之間，水溫在31?以下；

1.3儀表盤上冷媒高壓表、冷媒低壓表有指示，且基本相等；

1.4檢查電源電壓，不得超過額定值10%。

2 開機(jī)程序

2.1按下啟動(dòng)按鈕，交流接觸器延遲3分鐘后啟動(dòng)，冷媒壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.2觀察儀表板，冷媒高壓表應(yīng)緩慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低壓表應(yīng)緩慢下降至0.4Mpa左右；此時(shí)機(jī)器已進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

2.3在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘后，先緩慢打開入口空氣閥門，再按照加負(fù)載速率打開出口空氣閥門，直至滿負(fù)荷。

2.4檢查入、出口空氣壓力表是否正常（兩表讀數(shù)差0.03Mpa應(yīng)屬正常）。

2.5檢查自動(dòng)排水器排水是否正常；

2.6定時(shí)檢查干燥機(jī)工況，記錄空氣入、出口壓力，冷煤高、低壓力等。

3 關(guān)機(jī)程序；

3.1關(guān)出口空氣閥門；

3.2關(guān)入口空氣閥門；

3.3按下停止按鈕即可。

4 注意事項(xiàng)

4.1避免在無負(fù)載下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2請勿連續(xù)啟動(dòng)冷媒壓縮機(jī)，超高壓冷干機(jī)多少錢，每小時(shí)啟停次數(shù)不得大于6次。

4.3為了保證供氣質(zhì)量，務(wù)必遵守開機(jī)、停機(jī)順序。

4.3.1開機(jī)：讓干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘后再開空壓機(jī)或進(jìn)氣口閥門。

4.3.2關(guān)機(jī)：先關(guān)空壓機(jī)或出氣口閥門再關(guān)干燥機(jī)。

4.4管網(wǎng)中有跨接于干燥機(jī)進(jìn)、出氣口的旁路閥，在運(yùn)行時(shí)一定要將旁路閥關(guān)緊，避免未經(jīng)處理的空氣進(jìn)入下游用氣管網(wǎng)。

4.5空氣壓力不得超過0.95Mpa。

4.6入口空氣溫度不超過45度。

4.7冷卻水溫度不超過31度。

4.8在環(huán)境溫度低于2?時(shí)請不要開機(jī)。

4.9電控柜內(nèi)時(shí)間繼電器設(shè)定不得少于3分鐘。

4.10一般操作只要控制“啟動(dòng)”、“停止”按鈕即可

4.11風(fēng)冷型冷干機(jī)冷卻風(fēng)扇受壓力開關(guān)控制，冷干機(jī)在環(huán)境溫度較低工作時(shí)，風(fēng)扇不轉(zhuǎn)屬正?，F(xiàn)象。隨著冷媒高壓增加風(fēng)扇會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。

冷干機(jī)的分類主要有以下幾種：1.按冷凝器的冷卻方式分有風(fēng)冷型，水冷型兩種。2.按進(jìn)氣溫度高低分有高溫進(jìn)氣型（≤80℃） 和常溫進(jìn)氣型（≤45℃）。激光切割機(jī)一般使用常溫進(jìn)氣型冷干機(jī)。

3.按工作壓力分有普通型（0.3—1.0MPa）和中、高壓型（1.2MPa 以上）。

空氣系統(tǒng):含有水份、油份的壓縮空氣進(jìn)入氣對氣熱交換器，使壓縮空氣預(yù)冷， 降低壓縮空氣的溫度，江蘇超高壓冷干機(jī)， 除去一部分水份， 再進(jìn)入氣對制冷劑熱交換器， 使壓縮空 氣冷卻到2 ~ 10 ℃的溫度。水份、油份及部分雜質(zhì)在此被凝結(jié)，冷卻后的氣 體和已凝結(jié)的水份、 油份及部分雜質(zhì)通過氣液分離器被分離， 然后水份、 油份被 自動(dòng)排水閥排出， 干燥后的壓縮空氣通過氣對氣熱交換器升溫后輸出， 從而有效 地防止了管路“出汗”現(xiàn)象的發(fā)生。