有模壓機(jī)和模具。壓機(jī)的作用在于通過模具對塑料施加壓力。在橡膠加工中,壓機(jī)稱為平板硫化機(jī)。壓機(jī)的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑,橡膠螺絲公司,這些指標(biāo)決定著壓機(jī)所能模壓制品的面積、高度或厚度,以及能夠達(dá)到的模壓壓力。模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得多。分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模壓時封入,橡膠螺絲廠家,則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時間。
由氯丁烯單體聚合而成.硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐系液壓油.在低溫時易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在點低的礦物油中膨脹量大.一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃. 優(yōu)點:彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作.具抗動物及植物油的特性,橡膠螺絲價格,不會因中性化學(xué)物,脂肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性,具防燃特性
橡膠制品種類繁多,但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然,橡膠螺絲,原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。
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