陶瓷襯墊在焊接工藝中的運用特點
金屬結(jié)構(gòu)截面大多為異性結(jié)構(gòu),箱型結(jié)構(gòu)在大跨度梁中運用較多,由于其結(jié)構(gòu)特點決定了制作工序一般為在工廠分段預(yù)制,在施工現(xiàn)場進行組裝,對焊縫質(zhì)量要求高,而制作安裝過程中操作空間受限,焊接難度大、勞動強度高。單面焊雙面成型技術(shù)可提高工作效率,焊接用的環(huán)形襯墊,減輕工人勞動強度,過去我們采用鋼墊板進行雙面成型,現(xiàn)在推廣的陶瓷襯墊單面焊雙面成型材料得到了廣泛的運用,不但可以保證焊接質(zhì)量,而且可以降低焊接成本,能夠替代鋼襯墊。
焊接襯墊是焊接工藝裝備焊中的一種,是為保證接頭根部焊透和焊縫背面成形,沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置。采用陶瓷,焊縫整齊,不易開裂,高強粘性。更有如下特點:
陶瓷打造-規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)嚴格把控,防潮性能佳,耐高溫,其熔池結(jié)晶方向會直于焊縫中心,焊縫更整齊。
吸潮率低,不易腐蝕,絕緣材質(zhì),供應(yīng)焊接襯墊廠家,抗熱沖擊能力強,選材精良,做工精細。電絕緣-常溫下為絕緣體,電阻率高,焊接襯墊,可用于要求絕緣的設(shè)備中。
防磁-產(chǎn)品材質(zhì)無瓷磁,故不塵,可以減少表面剝落。
耐腐蝕-無論在強酸、強堿、無機、有機鹽等條件下都不受影響。
焊接方法
本文所使用的焊接方法為 MAG 焊(熔化極活性氣體保護焊),單面陶瓷焊接襯墊,使用的保護氣體是 80%Ar+20%CO2 混合氣體,焊接時能
夠提高熔滴過渡和電弧燃燒的穩(wěn)定性、改善焊縫熔深形狀及焊縫外觀成形,同時能夠減少焊接飛濺,降低焊接成本。焊接
時氣體流量控制在 15L/min-25L/min。
焊接材料
由于母材材質(zhì)為 Q960,所以根據(jù)等強匹配原則應(yīng)當(dāng)選用 90 級焊絲。但為了保證焊縫根部具有足夠的韌性,在層的打
底焊我們選用的是 50 級焊絲,填充及蓋面使用 90 焊絲,保證焊縫具有足夠的強度。
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