鍋爐維護保養(yǎng)一直都是保證鍋爐正常運行的基本的保障,如果鍋爐在運行中出現(xiàn)什么問題就一定是大問題。因此,余熱鍋爐,鍋爐肯定需要例行維護保養(yǎng)。而鍋爐例行維護保養(yǎng)都要做什么呢?
1、每天的工作
(1)水位調(diào)節(jié)器功能的檢查:是否能自動上水、停泵。
(2)火焰監(jiān)測的檢查。
(3)轉動、滑動、凸輪部位加潤滑油,并進行擦拭。
(4)沖洗水位計1-2次(每班),要按正確方法操作,直至使水位計沖洗干凈。
(5)排污1-2 次(每班)。
2、定期的工作
(1)每周要檢查的項目
1)超低水位停爐,要進行停爐試驗(按B3板上邊的按鈕,應能模擬缺水停爐),或是排污,來檢查超低水位停爐的功能。
2)安全閥手動開啟一次,復位要迅速。
3)燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進行檢查,用手抽出電眼的光電管,應在1s內(nèi)停爐;并對電眼進行擦拭。
4)閥門盤根進行充填或更換;消除跑冒滴漏。
5)各處螺栓進行緊定,尤其是燃氣管路系統(tǒng),必要時要檢漏。
換熱器又稱熱交換器,簡單來說就是為了滿足生產(chǎn)、生活的需要,進行熱量傳導的設備。在制藥領域中,衡水熱管換熱器,由于換熱器對能量的利用率較高,熱管換熱器設計,有利于降低能耗,符合“節(jié)能環(huán)保”概念,因此換熱器的市場需求不斷增長。
換熱器的發(fā)展歷史悠久。據(jù)了解,30年代初,瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器,用于飛機發(fā)動機的散熱。30年代末,瑞典又制造出臺板殼式換熱器,用于紙漿工廠。60年代左右,熱管換熱器廠,由于空間技術和科學的迅速發(fā)展,迫切需要各種能緊湊型的冷卻器,再加上沖壓、釬焊和密封等技術的發(fā)展,換熱器制造工藝得到進一步完善,從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應用。此外,自60年始,為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要,典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發(fā)展。
目前,我國市場上換熱器的種類繁多,若按其傳熱面的形狀和結構進行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。其中管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器;板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。
在我國習慣性上稱之為“余熱鍋爐,并把氣輪機的排氣管通稱為“”。
從氣輪機出去的高溫有雙路出入口,一路進到余熱鍋爐,從主煙囪排進空氣,另一路進到旁通煙囪排進空氣。各路排煙道上面配有擋板,一共有三個擋板,主排煙道上的擋板稱“主擋板”,旁通排煙道上的擋片稱“旁通擋片”,主煙囪處的擋片稱“煙囪擋板”,各擋板是搭配應用的。
一般余熱鍋爐由鍋爐節(jié)能器.空調(diào)蒸發(fā)器.受熱面及其聯(lián)箱和分汽缸等換散熱管組和器皿等構成,在有再熱水器的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)中,能夠增設再熱水器。
在鍋爐節(jié)能器中加熱爐的給排水進行加熱的每日任務,使給排水溫度上升到將近飽和狀態(tài)溫度的水準;在冷凝器中給排水改變變成飽和狀態(tài)蒸汽;在受熱面中飽和狀態(tài)蒸汽被加溫提溫變成超溫蒸汽;在再熱水器中再熱蒸汽被加溫提溫到所制定的再熱溫度。
氣輪機工作中而余熱鍋爐不工作中,要打開旁通擋板,關掉主擋板。氣輪機與余熱鍋爐與此同時工作中,要關掉旁通擋板,打開主擋板。另一方面為調(diào)整余熱鍋爐的產(chǎn)汽量,主擋板和旁通擋板能夠部分打開或部分關掉。
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